Ý tưởng kinh doanh: sản xuất gạch. Công nghệ và nhà máy để sản xuất gạch

Gạch là đến nay một trong những vật liệu xây dựng tốt nhất và phổ biến nhất. Nó được sử dụng bởi cả các nhà xây dựng tư nhân và công ty chuyên nghiệp. Có doanh nghiệp nhỏ và lớn được tham gia vào sản xuất và bán các sản phẩm này. Bạn cũng có thể tạo ra kinh doanh riêng của bạn mà sẽ phục vụ cho yêu cầu của bạn và sẽ trở thành một nguồn thu nhập. Tuy nhiên, để có được gạch chất lượng cao với các điều kiện kỹ thuật và tuân thủ các quy trình sản xuất. Sản xuất gạch ở nhà không liên quan đến việc sử dụng các thiết bị đắt tiền. Khi điều kiện quan trọng nhất ủng hộ việc chuẩn bị đúng nguyên liệu.

tính năng sản xuất

Các hình thức có thể bo mạch mà trước đây bị trượt giữa chúng. Sau đó, nguyên liệu được đặt trong đó. Nên thực hiện khuôn có kích thước đến sản phẩm cuối cùng tương ứng với kích thước và hình dạng để gạch truyền thống, trong đó có kích thước trong vòng 25x12x6,5 cm. Rammer nắp cho phép mang theo vật liệu phù hợp với khuôn. Sản xuất gạch sẽ nhanh hơn nếu làm cho một số mẫu.

Công nghệ của công việc

Bên trong khuôn trước là cần thiết để làm ẩm và rắc xi măng khô. Tiếp theo, các giải pháp chuẩn bị được đặt. Như bạn điền vào hình dạng bạn cần phải dập tắt hỗn hợp cho tất cả các góc và khoảng trống được lấp đầy. giải pháp dư thừa được loại bỏ spatula. Tiếp đến lượt của nắp, mà phù hợp lên trên. Trong bước tiếp theo đấu thầu thời gian nhất định, sau đó cần phải lật hình thức và loại bỏ các sản phẩm bán thành kết quả. Các phòng nên để trang bị cho các kệ dưới một tán cây, mà sẽ được đặt gạch cho khô. Miễn Phí co rút sẽ xảy ra trong vòng 15%. Ở giai đoạn này, sự bốc hơi nước. Nó trở thành chất xúc tác hội tụ trong hỗn hợp.

Không nên tiếp xúc với các sản phẩm trong ánh sáng mặt trời trực tiếp. sản xuất gạch được thực hiện trong một căn phòng cũng được thông gió tốt. Sấy khô kéo dài từ 7 đến 14 ngày. Nó phải được nhớ rằng việc sản xuất gạch không cháy là một trong những phương pháp nhanh nhất và đơn giản nhất của việc thu thập các vật liệu xây dựng được mô tả. Khi chỉ, nhưng một nhược điểm quan trọng của việc này là sản phẩm tạo ra có thể được sử dụng chỉ cho sự hình thành của các phân vùng bên trong khuôn viên. Điều này là do độ ẩm có thể có một tác động tàn phá đối với họ.

Lĩnh vực sử dụng nguyên

Áp dụng liệu sẽ là sự tái sinh của các phân vùng và các bức tường, mà sẽ được đặt bên trong các tòa nhà. Nó có thể được xây dựng, cũng như phòng tắm, được sử dụng cho mục đích thương mại. Tuy nhiên, một nhu cầu bắt buộc để thực hiện công tác chống thấm bên trong. động nguồn nguyên liệu có thể được áp dụng trong việc xây dựng và các bức tường chính trong các tòa nhà, trong đó có một sàn duy nhất. Trong trường hợp này, mái nhà nên được làm bằng gỗ.

Thực gạch bắn

Sản xuất gạch trong nhà liên quan đến giai đoạn tiếp theo của việc sa thải. Điều này sẽ cung cấp một loại vật liệu xây dựng chất lượng cao. Trong điều kiện của doanh nghiệp công nghiệp cho rằng lò đặc biệt được sử dụng. Trong thời gian ở tự chế tạo, bạn có thể xây dựng một sản phẩm được làm từ vật liệu có sẵn. Với mục đích này đất cần được chuẩn bị nghỉ đến 0,5 mét. Qua anh ta với một sự khởi đầu từ tận đáy 20 cm nên được đặt thùng kim loại, đó là không có sự phía dưới. Các bức tường của tàu nên lỗ trong đó các van được cài đặt. Trên kệ kết quả là cần thiết để đặt bán thành phẩm, đã được pre-khô. Phía trên thùng được che phủ bằng một lưỡi kim loại. Trong một hốc chuẩn bị nên xây dựng một đám cháy.

sắc thái bắn

công nghệ sản xuất gạch liên quan đến việc chấp hành một nhiệt độ nhất định, để có được một sản phẩm chất lượng hoàn thành. Trong tám giờ đầu tiên nhiệt độ nên được giữ trong vòng 200 độ. Quá trình bắn được thực hiện từ 12 đến 16 giờ, trong thời gian đó nhiệt độ phải được tổ chức 800-1.000 độ. 4 Chasa chế độ nhiệt độ sau đây phải được nhẹ nhàng, 500-600 độ. điều chỉnh nhiệt độ dần dần sẽ mang lại kết quả mong muốn, loại bỏ sự xuất hiện của các vết nứt. Pha loãng đám cháy bằng cách sử dụng than hoặc gỗ. Năng lực điền phải hạ nhiệt với nắp đậy kín. Chỉ khi đó chúng ta có thể giải phóng những viên gạch, kiểm tra tính sẵn sàng của nó.

Thực hiện một số lượng lớn các viên gạch

Nhà máy sản xuất gạch, nhưng thay cho việc sa thải có thể hơn một số lượng ấn tượng của vật liệu xây dựng. Để làm điều này, giải quyết lò với công suất. hình dạng của nó nên giống với thiết kế, thu hẹp trở lên. Nó phù hợp với nguyên lấp cát hoặc đất, để cung cấp vật liệu cách nhiệt. Sau khi bên trong một ngọn lửa và nhiệt độ điều kiện phải giữ nguyên như một trong đó đã được mô tả ở trên. Sản xuất gạch siêu ép cũng có thể ở nhà. Để làm được điều này sẽ cần phải sử dụng một máy tính đặc biệt mà nén hỗn hợp chuẩn bị thành một khối vững chắc. Để làm việc sẽ không có nhu cầu sử dụng điện. Sau đó, quá trình này sẽ có đủ đơn giản.

Lựa chọn thay thế gạch

Sản xuất clinker liên quan đến việc sử dụng một thiết bị hơi phức tạp hơn. Hình thành các sản phẩm diễn ra trên công nghệ bách khô. Trong trường hợp này, nó có thể tiết kiệm năng lượng. Trong việc sản xuất một máy ép chân không được sử dụng, mà đôi khi được thay thế bằng một đòn bẩy. Trong một số trường hợp, trình hướng dẫn sử dụng một chiếc thắt lưng. Sau khi hình thành phôi đi vào phơi gạch. Đối với điều này lò sưởi điện đặc biệt được sử dụng để duy trì nhiệt. Đất sét chịu lửa đóng vai trò như thành phần hàng hóa quan trọng nhất. Cô đặc trưng tính dẻo và ngưỡng nhiệt độ cao. Khi chuẩn bị các giải pháp sẽ được thêm vào thành phần của các oxit kim loại hoặc khoáng chất thuộc nhóm cao lanh. Điều này cho phép một sản phẩm mạnh mẽ hơn.

Sản xuất gạch gốm

Sản xuất gạch gốm trong nhà liên quan đến việc chuẩn bị nguyên liệu, hình của nó và bắn tiếp theo. Clay được khai thác trong một mỏ đá, là không phù hợp ở dạng ban đầu của nó cho sự hình thành của gạch chất lượng cao. Thánh lễ được đưa đến sự sẵn sàng, trong đó biện pháp đang được thực hiện để điều trị. Nó có thể là một tác động tự nhiên hoặc cơ khí. Trong giai đoạn làm khô, tỷ lệ giảm trong độ ẩm sản phẩm đến 6%. một biện pháp đó là cần thiết để đảm bảo rằng tại thời điểm bắn không vết nứt, và không biến dạng thành phẩm. Nếu sử dụng buồng sấy, họ sẽ có thể cung cấp một nhiệt độ khác nhau, 120-150 độ. Tùy thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu, như một quy luật, giai đoạn này mất không quá 3 ngày. Giai đoạn cuối cùng của việc sa thải. Đối với việc thực hiện sẽ là cần thiết lò hình khuyên hoặc đường hầm.

Sản xuất gạch silicat

Sản xuất gạch silicat liên quan đến việc sử dụng tổng hợp nồi hấp. Để sản xuất ra một đơn vị vật liệu sẽ cần 9 phần cát silica mà đã phụ sieved trước đây, cũng như một phần của ống xả khí. Thành phần cuối cùng phải đặc biệt.