Chất kết dính thạch cao: đặc tính, đặc tính, sản xuất và ứng dụng

Xây dựng và vật liệu khác làm bằng thạch cao được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế. Họ từ lâu đã không có bất ngờ. Nhưng rất ít người suy nghĩ về những gì thực sự là một chất kết dính thạch cao, phục vụ như là nguyên liệu thô và như nó được cho anh ta. Nhưng đối với việc sản xuất vật liệu xây dựng (thạch cao, vữa xây dựng, tấm thạch cao) và các bộ phận khác trước tiên phải chuẩn bị nguyên liệu. Do đặc điểm của vật liệu hoàn thiện phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của các nguyên liệu sử dụng.

Khái niệm và cấu trúc

Các chất kết dính vật liệu thạch cao là không khí, trong đó bao gồm chủ yếu của thạch cao dihydrate. Thành phần thạch cao tự nhiên cũng bổ sung cho anhydrit và chất thải riêng biệt các ngành công nghiệp, trong đó bao gồm canxi lưu huỳnh.

Nhóm này cũng bao gồm các vật liệu composite. Trong cấu trúc của chúng - thạch cao của paris, vôi, xỉ sắt bê tông.

Các nguyên liệu để sản xuất là đá chứa sunfat. GOST xác định rằng để sản xuất thạch cao chất kết dính chỉ có thể được sử dụng thạch cao (mà đáp ứng tất cả các yêu cầu áp dụng cho ông 4013 GOST) hoặc phosphogypsum như các yêu cầu quy định tương ứng.

Đặc điểm của chất kết dính thạch cao

giải pháp thạch cao nên được sử dụng cho đến khi đóng rắn hoàn chỉnh của nó. Bạn không thể khuấy động nó sau khi quá trình kết tinh đã bắt đầu. Khuấy gây sự tàn phá của trái phiếu mới được hình thành giữa các tinh thể khung. Bởi vì điều này, giải pháp mất khả năng ràng buộc của nó.

sản phẩm thạch cao không thấm nước. Nhưng các nhà sản xuất của vật liệu phát hiện ra tình trạng này. Các nhà khoa học đã xác định rằng chất kết dính các chất phụ gia khác nhau thạch cao cho phép để tăng con số này. Do đó, thành phần của vật liệu được thêm vào vật liệu khác nhau: vôi, vụ nổ mặt đất lò xỉ, nhựa urê, chất lỏng hữu cơ trong đó bao gồm silicon.

Việc sử dụng vật liệu thạch cao không đòi hỏi việc sử dụng các tá dược bổ sung. Họ không co lại, trên các vết nứt bề mặt được xử lý xuất hiện. chất kết dính thạch cao, ngược lại, tăng về khối lượng sau khi bảo dưỡng đầy đủ. Trong một số tình huống, thêm dăm gỗ, lửa, đá bọt, đất sét mở rộng và các vật liệu khác.

Một tính năng - vật liệu thạch cao thúc đẩy sự ăn mòn kim loại đen (móng tay, van, dây điện và vân vân). Quá trình này xảy ra nhanh hơn trong điều kiện ẩm ướt.

thạch cao làm se nhanh chóng hấp thụ độ ẩm và mất hoạt động của họ. Do đó, quá trình bảo quản và vận chuyển là cần thiết để thực hiện một số quy tắc. Chất liệu có thể được lưu trữ ở nơi khô ráo. Ngay cả đối với quy tắc này với, sau ba tháng tài liệu lưu trữ sẽ mất khoảng ba mươi phần trăm của hoạt động của nó. Vận chuyển vật liệu với số lượng lớn hoặc đóng trong container. Điều quan trọng là để bảo vệ nó khỏi bụi và độ ẩm.

sản xuất

Đối với quá trình này phải thực hiện các quy trình sau:

• nghiền nguyên liệu thạch cao tự nhiên;
• Máy sấy nguyên liệu;
• những ảnh hưởng của nhiệt độ.

Thạch cao được đưa vào phễu, nơi nó đi vào máy nghiền. Có được nó nghiền thành từng miếng, kích thước trong đó không quá bốn cm. Sau khi nghiền vật liệu trên thang máy đi vào thùng thức ăn chăn nuôi. Từ đó nó đi trong các phần bằng nhà máy. Có nó được sấy khô và nghiền nát đến một phần nhỏ hơn. Sấy ở giai đoạn này là cần thiết để thúc đẩy và tạo điều kiện cho quá trình nghiền vật liệu.

Bột xay được đun nóng đến chín mươi độ. Trong trạng thái này, nó được vận chuyển trong nồi hơi gipsovarochny. Đây là nơi mà nước được giải phóng từ các vật liệu trong quá trình bắn. Quá trình này bắt đầu với một nhiệt độ thấp (khoảng tám mươi độ). Nhưng nước từ các vật liệu tốt nhất là để đi trong một phạm vi nhiệt độ 110-180 độ.

Toàn bộ quá trình điều trị nhiệt độ được chia thành hai giai đoạn. Thứ nhất, trong vòng ba tiếng đồng hồ vật liệu được duy trì trong nồi. Có nước được lấy ra và dihydrate thạch cao được chuyển thành hemihydrate. Tất cả thời gian này, thạch cao đã được khuấy cho sưởi ấm đồng đều. Vào cuối thời gian quy định, các chất đang trong tình trạng nóng được gửi đến cái gọi là khao khát hầm. Ông không còn được làm nóng. Nhưng do nhiệt độ cao của các chất có tiếp tục quá trình mất nước. Nó mất khoảng một phút bốn mươi. Sau đó, các tài liệu liên kết được coi là đã sẵn sàng. Và họ được gửi đến nhà kho của thành phẩm.

nguyên liệu cứng

Cứng xảy ra chất kết dính thạch cao khi trộn với nước bột. Điều này tạo nên một khối nhựa cứng lại trong vài phút nữa. Từ quan điểm hóa học của xem, có một quá trình ngược lại với những gì xảy ra trong quá trình sản xuất. Nó chỉ xảy ra nhanh hơn rất nhiều. Đó là hemihydrate thạch cao thêm nước để tạo thành thạch cao dihydrate chất. Toàn bộ quá trình này có thể được chia thành ba giai đoạn.

Trong giai đoạn thạch cao hemihydrate đầu tiên hòa tan trong nước để tạo thành dung dịch bão hòa của dihydrate thạch cao. Dihydrate có chỉ số độ hòa tan cao. Do đó rất nhanh độ bão hòa của quá trình giải quyết. Như một kết quả - kết tủa, đó là dihydrate. Những hạt kết tủa dính vào nhau, do đó bắt đầu quá trình thiết lập.

Bước tiếp theo - kết tinh. Các tinh thể duy nhất là chất tăng trưởng bắt đầu để kết nối và tạo thành một bộ xương vững chắc. Khi sấy khô (loại bỏ độ ẩm) giữa các tinh thể khỏe mạnh hơn.

Thay đổi cài đặt tốc độ

quá trình xử lý có thể được tăng tốc hoặc ngược lại, để làm chậm khi cần thiết. Làm điều này với các chất phụ gia được đưa vào chất kết dính thạch cao.

Các loại phụ gia đó đẩy nhanh quá trình bảo dưỡng:

• chất làm tăng độ tan của hemihydrate là natri sunfat hoặc kali muối và tương đương;

• chất đó sẽ là một trung tâm phản ứng của tinh: muối của axit photphoric, nghiền thạch cao tự nhiên và vân vân.

Thông thường sử dụng thạch cao nghiền nát. hạt của nó đóng vai trò là trung tâm kết tinh xung quanh đó sẽ phát triển trong tinh thể trong tương lai. Nó đặc trưng bởi hiệu quả cao hơn thạch cao "thứ yếu". Nó đề cập đến thạch cao, vốn đã trải qua một khung cảnh và xơ cứng sunfua canxi. một tâm trí như vậy có thể là do sản phẩm bị hỏng và băm nhỏ.

Làm chậm quá trình thiết lập các thành phần sau đây:

• tăng thử nghiệm dẻo: gỗ keo giải pháp trong nước, truyền tùng bách, vôi dính nhũ tương, LST và vân vân;

• Nó ngăn chặn sự phát triển phim tinh được hình thành trên cơ hạt dưới ảnh hưởng của các chất hemihydrate thạch cao như hàn the, amoniac, retarder keratin, phốt phát và borat của kim loại kiềm, rượu, tử đinh hương và những người khác.

Cần lưu ý rằng quá trình đẩy nhanh sự ra đời của các chất phụ gia ảnh hưởng xấu đến sức mạnh của thạch cao. Do đó, họ phải được sử dụng một cách thận trọng, và thêm vào một lượng nhỏ.

Thiết lập thời gian (bảo dưỡng) phụ thuộc phần lớn vào chất lượng của nguyên liệu, thời gian và điều kiện bảo quản, nhiệt độ mà tại đó quá trình kết nối các tài liệu bằng nước, và thậm chí cả thời gian của giải pháp trộn.

Quá thời gian thiết lập ngắn thường được gắn liền với sự hiện diện trong các hạt dihydrate liệu mà vẫn ở đó sau khi bắn. thời gian thiết lập cũng sẽ tăng lên nếu các tài liệu thạch cao được sưởi ấm lên đến khoảng bốn mươi lăm độ. Nếu nhiệt độ vật liệu được tăng hơn nữa, quá trình này được, trái lại, chậm lại. Kéo dài hỗn hợp thạch cao khuấy sẽ đẩy nhanh quá trình thiết lập.

Sự khác biệt giữa lý thuyết và thực hành

Một đặc điểm của quá trình bảo dưỡng là thạch cao, không giống như chất kết dính khác trong kiên cố tăng về khối lượng (lên đến một phần nghìn). Do hydrat hóa này chất hemihydrate phải khoảng bốn lần nước hơn nó nên về mặt lý thuyết. Lý thuyết của nước cần khoảng 18,6% tính theo trọng lượng của vật liệu. Trên thực tế, các nước thực hiện để có được một giải pháp mật độ bình thường lên đến bảy mươi phần trăm. Để xác định nhu cầu về nước của vật liệu xác định khối lượng nước theo phần trăm tính theo trọng lượng của vật liệu được thêm vào để có được một giải pháp mật độ bình thường (đường kính viên 180 + 5 mm).

Sự khác biệt khác nằm trong thực tế rằng khi loại bỏ nước dư thừa trong quá trình làm khô trong các lỗ chân lông nguyên được hình thành. Kết quả là, thạch cao mất sức mạnh của mình. Loại bỏ điểm khô hơn nữa này. sản phẩm thạch cao được sấy khô ở nhiệt độ không quá bảy mươi độ. Nếu tiếp tục tăng nhiệt độ để bắt đầu phản ứng của đại lý mất nước.

Ảnh hưởng của nhiệt độ trên chất thu được

Đối với liên kết thạch cao thạch cao phải chịu nhiệt độ cao. Tùy thuộc vào giá trị của nhiệt độ này, vật liệu thạch cao có thể có hai loại:

• Nizkoobzhigovye mà sản xuất nguyên vật liệu được xử lý dưới ảnh hưởng của nhiệt độ 120-180 độ. Các nguyên liệu trong trường hợp này thường là một thạch cao của paris. Sự khác biệt chính của tài liệu này là tốc độ đóng rắn cao.

• Vysokoobzhigovye (anhydrit) được hình thành như là kết quả của nhiệt độ cao (trên hai trăm độ). Cứng vật liệu lâu hơn. Mở nắm bắt cũng cần thêm thời gian.

Mỗi nhóm này, đến lượt nó, có một số vật liệu khác nhau bao gồm trong nó.

loại Nizkoobzhigovyh của đan

Thạch cao chất kết dính trong thể loại này bao gồm các tài liệu sau:

• Xây dựng thạch cao. Để làm cho nó cần thiết để lựa chọn nguyên liệu đúng. thạch cao sản xuất đối với công trình xây dựng được phép sử dụng làm nguyên liệu của các chất kết dính lớp năm trở lên mà dư lượng trên sàng là không quá mười hai phần trăm. Đối với sản xuất xây dựng các sản phẩm chất kết dính thích hợp, đề cập đến thương hiệu từ thứ hai đến thứ bảy, không phụ thuộc vào thời gian thiết lập và mức độ nghiền. Phần tử trang trí làm bằng vật liệu của cùng một loài. Ngoại trừ các chất bữa ăn và dần dần thiết lập. vữa trát tường thạch cao được làm từ chất 2-25 dấu trừ các chất kết dính với một mài thô và nhanh chóng thiết lập.

• thạch cao cao có thể được đặc trưng bởi một trong nhiều lớp (với chỉ số từ 200 đến 500). Độ bền của vật liệu là khoảng 15-25 MPa, cao hơn so với các loài khác đáng kể.

• Khuôn thạch cao là cao tiêu thụ nước và độ bền cao trong tình trạng chữa khỏi. Thu được từ đó sản phẩm thạch cao: khuôn gốm, các yếu tố whiteware và vân vân.

vật liệu anhydrit

Đây là loại được đến lượt nó, tạo thành hai chất:

• xi măng anhydrit, thu được ở nhiệt độ xử lý lên đến bảy trăm độ;

• Oestrich-thạch cao được hình thành dưới ảnh hưởng trên sulfat canxi nhiệt độ trên 900 độ.

Thành phần thạch cao khan gồm 2-5 phần trăm hỗn hợp vôi vitriol sulphate (đồng hoặc sắt), lên đến một trăm, từ ba đến tám phần trăm đôlômit, 10-15 phần trăm xỉ lò cao.

xi măng anhydrit được đặc trưng bởi nắm bắt chậm (từ ba mươi phút để một ngày). Tùy thuộc vào sức mạnh nó được chia thành các lớp sau: M50, M100, M 150, M200. Xi măng các loại thường được sử dụng trong xây dựng. Nó được sử dụng để:

• sản xuất chất kết dính, thạch cao, hoặc vữa nề;

• sản xuất bê tông;

• sản xuất các yếu tố trang trí;

• sản xuất vật liệu cách nhiệt.

Oestrich-thạch cao có những đặc điểm sau đây:

1. Chậm nắm bắt.
2. Sức mạnh đến hai mươi megapascals.
3. teploprvodnostyu thấp.
4. Tốt âm cách nhiệt.
5. Khả năng chống ẩm.
6. kháng Frost.
7. Một mức độ nhỏ biến dạng.

Đây là cơ bản, nhưng xa tất cả những lợi thế sở hữu Oestrich-thạch cao. ứng dụng của nó được dựa trên các chỉ số này. Nó được dùng để tường thạch cao, sản xuất đá cẩm thạch nhân tạo trong việc xây dựng các sàn khảm, và vân vân.

Việc phân chia các chất kết dính trên các loại

Các đặc tính của chất kết dính thạch cao cho phép phân chia chúng thành các nhóm khác nhau. Với mục đích này, một số phân loại.

Các nhóm sau đây được phân biệt theo thời gian thiết lập:

• Nhóm "A". Nó bao gồm chất kết dính, được nhanh chóng nắm bắt. Phải mất 2-15 phút.

• "B" nhóm. Vật liệu kết dính, nhóm này nắm trong 6-30 phút. Họ được gọi là bình thường nắm chất.

• Nhóm "B", trong đó bao gồm chất kết dính chậm thiết. Trên bối cảnh phải hơn hai mươi phút. Giới hạn trên không được chuẩn hóa.

Độ mịn được xác định bởi còn lại trên các hạt rây. Điều này là do thực tế là trên một cái rây với kích thước mắt lưới 0,2 mm luôn chất kết dính thạch cao. Tiêu chuẩn quy định cụ thể các nhóm sau:

• Thô mài, hoặc nhóm đầu tiên chỉ ra rằng rây vẫn đến hai mươi ba phần trăm của vật liệu.

• mặt đất trung bình (nhóm thứ hai), nếu rây không phải là quá mười bốn phần trăm của các chất kết dính.

• nghiền mịn (nhóm thứ ba) cho thấy rằng phần còn lại của chất trên màn hình không quá hai trăm.

Vật liệu này đã được thử nghiệm cho độ bền uốn và nén. Để làm điều này, một giải pháp thạch cao đã được chuẩn bị với các thanh 40 x 40 x 160 mm. Hai giờ sau khi chế tạo, khi quá trình kết tinh và hydrat hóa được hoàn thành, bắt đầu quá trình thử nghiệm. chất kết dính thạch cao (GOST 125-79) sức mạnh được chia thành mười hai lớp. Họ có chỉ số 2-25. Giá trị của độ bền kéo, tùy thuộc vào lớp đặc biệt được thu thập trong bảng. Có thể thấy ngay cả trong những khách.

thông số và các loại vật liệu cơ bản có thể được tìm thấy trên nhãn của nó. Nó trông giống như thế này: G-6 đến A-11. Thông báo này sẽ chỉ ra như sau:

• T thạch cao chất kết dính.
• nguyên tem (có nghĩa là sức mạnh là hơn sáu megapascals) - 6.
• A - xác định loại thời gian cài đặt (bảo dưỡng tức là nhanh).
• 11 - cho thấy mức độ mài (trong trường hợp này giữa).

chất phạm vi thạch cao

chất kết dính công nghệ thạch cao cho phép để có được vật liệu phù hợp để sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Các thạch cao sử dụng rộng rãi nhất trong tòa nhà. Mức độ ứng dụng của nó có thể được so sánh với việc sử dụng xi măng. Thạch cao chất kết dính có một số ưu điểm so với xi măng cùng. Ví dụ, để sản xuất phải mất ít nhiên liệu gần bốn lần. Đó là hợp vệ sinh, khả năng chống cháy, có độ xốp trong khoảng 30-60 phần trăm, mật độ thấp (lên đến một ngàn năm trăm kilôgam trên mét khối). Những đặc điểm này và dẫn đến khu vực ứng dụng của vật liệu.

Thạch cao thạch cao được sử dụng rộng rãi. ứng dụng của nó không phụ thuộc vào lớp vật liệu. Sử dụng chất kết dính với các hạt đất mịn và trung bình, bình thường và chậm chạp trong việc nắm bắt. Thạch cao được thêm vào thạch cao vôi và cát. Điều này cải thiện sức mạnh của giải pháp sau khi sấy. Một lớp thạch cao trên bề mặt trở nên mịn màng và nhẹ, thích hợp cho hoàn thiện hơn nữa.

Thạch cao chất liên quan đến dấu từ G-2 để G-7, được sử dụng cho sản xuất vách ngăn, lá, cái gọi là thạch cao và các sản phẩm thạch cao bê tông khác. Chúng được thêm vào dung dịch để tạo ra công thức cho công việc trong nhà.

Gốm sứ, sành và các sản phẩm và các bộ phận thực hiện với việc bổ sung các chất kết dính thạch cao liên quan đến thương hiệu từ G-5 đến G-25. Các chất kết dính nên được phân loại như bình thường thiết lập và từ nguyên liệu tốt.

Thạch cao chất kết dính sử dụng để chuẩn bị các giải pháp, trong đó được sử dụng khi konopatki cửa sổ, cửa ra vào, vách ngăn. Với mục đích này, phù hợp với các tài liệu cấp thấp hơn.

Như có thể thấy, đặc điểm chất kết dính thạch cao cho phép sử dụng vật liệu cho các mục đích khác nhau và trong các lĩnh vực khác nhau. Nó có độ bền cao, lạnh chịu, hợp vệ sinh,, thân thiện với môi chất liệu chịu lửa. đặc tính chất lượng của nó được xác định bởi thành viên trong một nhóm cụ thể của vật liệu trên cơ sở cụ thể.