Mài là gì? Quy trình công nghệ

Sanding là một trong những hoạt động phổ biến nhất, dựa trên các nguyên tắc của chế biến mài mòn. Việc loại bỏ bề mặt thô ráp trên các lớp nền mong manh và cứng nhắc là cần thiết ở nhiều khu vực khác nhau, bao gồm việc tổ chức lớp phủ sàn trong xây dựng hoặc đưa các công trình sản xuất đến một nhà nước đáp ứng các tiêu chuẩn. Theo nghĩa truyền thống, mài là loại bỏ lớp ngoài của bề mặt để tạo cho nó vẻ thẩm mỹ hơn. Ngoài ra, hoạt động này được liên kết với quét và canh lều, cũng khá công bằng.

Công nghệ của hoạt động

Tất cả các phương pháp nghiền dưới hình thức này hay hình thức khác giả sử sử dụng mài mòn. Nó là một vật liệu mà cấu trúc của nó được đại diện bởi các hạt cát tinh hoặc các hạt đá nổi bật từ bề mặt hạt chính. Trong quá trình nghiền, bề mặt thô ráp sẽ tác động lên vùng mục tiêu, từ đó làm giảm sự không đều và ô nhiễm. Nói chung, quá trình nghiền có thể được biểu diễn như là một hành động cơ học trên khu vực làm việc do mài mòn, dẫn đến bề mặt có được những phẩm chất mới. Điều này có thể làm sạch vật liệu, san lấp bề mặt của nó hoặc loại bỏ toàn bộ lớp. Trong hình thức đơn giản nhất của nó, mài được đại diện bởi một chức năng của giấy nhám, có thể được sử dụng để mịn các cạnh của một khối gỗ. Trong trường hợp này, công nghệ được thực hiện bằng tay, nhưng có máy móc và thiết bị cơ giới hóa tự động cung cấp hiệu quả của hoạt động mài mòn.

Khác biệt với đánh bóng

Trên một số thông số của hoạt động làm việc, mài và đánh bóng giao nhau, nhưng nhiệm vụ chính cho họ là hơi khác nhau. Thực tế là đánh bóng được thực hiện với mục đích đạt được một hiệu ứng trang trí. Đây là điều xác định tính đặc thù của tổ chức kỹ thuật của quy trình. Các biện pháp đánh bóng cho thấy tác động chính xác và nhẹ nhàng hơn đối với vật liệu. Trong trường hợp này, độ cứng cao có thể được duy trì trong quá trình chế biến kim loại hoặc đá, cho phép biến dạng các lớp bên ngoài ở độ sâu micron. Một điều nữa là chúng ta đang nói về một cuộc xâm lược tối thiểu của cấu trúc bề mặt, thường loại trừ ngay cả thiệt hại cho lớp bảo vệ. Ngược lại, mài thường là một sự loại bỏ thô của lớp trên, được cung cấp bởi các chất mài mòn của một phần thô. Một điểm khác biệt nữa đó là việc sử dụng bột nhão và chất mài đặc biệt trong quá trình đánh bóng. Chúng giúp nhận ra hiệu quả hơn về tác động cơ học đối với cấu trúc của vật liệu, ngăn ngừa nguy cơ bị hư hỏng quá mức cho phôi.

Các loại mài

Có một số phân loại, theo đó công nghệ mài được phân biệt. Trước hết, bộ phận này liên quan đến hoạt động bằng tay và máy móc. Việc xử lý tương tự với giấy nhám hoặc đá mài mòn là phương pháp thủ công. Máy tác động lên bề mặt hiệu quả hơn. Trong nhóm phương pháp này, các phương pháp mài, băng và đĩa phẳng được phân biệt, có sự khác biệt về đặc tính của dụng cụ làm việc và trong cách tổ chức lực. Ví dụ, máy băng hoạt động với chi phí của một động cơ điện, và các thiết bị chức năng được thể hiện bằng đai, trên bề mặt có các hạt mài mòn. Các bộ phận mài mòn phẳng và đĩa cũng được tích hợp vào các dụng cụ của máy với ổ điện và thực hiện việc sửa đổi bề mặt một cách độc lập. Từ người sử dụng nó chỉ cần thiết lập các thông số của các hành động mài mòn trước và chỉ đạo các đơn vị trong quá trình hoạt động.

Các tính năng của xay không có centreless

Theo truyền thống, việc tổ chức mài liên quan đến sự cố định trung tâm của phôi mà không có khả năng thay đổi vị trí của nó. Nhưng cũng có một phương pháp gia công trung tâm, trong đó bài báo được cho một spin. Cách tiếp cận này biện minh cho chính nó trong trường hợp cần thực hiện việc chế biến các bộ phận kim loại có độ chính xác cao. Trên thực tế, mài là một công nghệ trang trí mài mòn động lực của bề mặt phôi. Thông thường, một số vòng tròn được sử dụng để thực hiện phương pháp này, cố định trên các dụng cụ chức năng của máy. Tất nhiên, chế biến trung tâm chỉ có thể áp dụng trong điều kiện của một quy trình sản xuất đầy đủ, nơi các nhà khai thác có cơ hội cung cấp không chỉ một vị trí đáng tin cậy của phôi, mà còn để cho nó một spin.

Dụng cụ để nghiền

Công cụ mài bao gồm các thiết bị thủ công dưới dạng file và đá mài, và thiết bị cơ giới hóa. Phân khúc các phương tiện cơ giới đáng được chú ý nhiều nhất. Chúng khác nhau về thiết kế, phương pháp ảnh hưởng và phạm vi. Trong ngành công nghiệp xây dựng, ví dụ, máy sàn là phổ biến, nhờ đó bề mặt gỗ được xử lý. Kỹ thuật này cung cấp cho các chế độ nghiền khác nhau, mỗi bộ đều đặt một bộ các thông số hoạt động đặc biệt. Cụ thể, cường độ của hành động mài mòn, độ sâu cắt và tốc độ di chuyển của dụng cụ làm việc có thể được điều chỉnh. Các thiết bị đơn giản sử dụng bằng tay, nhưng với nhồi điện, thường được sử dụng để chế tạo từng cấu kiện và các bộ phận khác nhau.

Vật liệu nghiền

Hầu như tất cả các hoạt động mài, bất kể công cụ được sử dụng, liên quan đến việc sử dụng mài mòn. Đây là một mảnh hoặc bề mặt, được đặc trưng bởi sự gồ ghề và chi tiết. Trong thực tế, phần tử này có thể biểu diễn cả đầu nghiền trong máy, và một thanh đồng nhất tách riêng đồng thời xử lý cả tay cầm và bề mặt gia công. Trong trường hợp này, có vật liệu có nguồn gốc tự nhiên và nhân tạo, cần được xem xét riêng.

Chất mài mòn tự nhiên và tổng hợp

Ngày nay, các đặc tính của mài mòn kim cương có nguồn gốc tự nhiên được đánh giá cao. Mẩu khoáng chất này được sử dụng trong các vòng sản xuất chế biến có độ cứng khác nhau. Với sự trợ giúp của các thiết bị như vậy, mài kim loại và đá được thực hiện. Ngoài ra, một mảng mài mòn tự nhiên là đá bọt, granat, thạch anh và corundum.

Các vật liệu mài mòn nhân tạo hoặc tổng hợp cũng không hoạt động mà không sử dụng các hạt tự nhiên trong cấu trúc, nhưng chúng phải được xử lý nhiều giai đoạn. Đến nay, công nghệ mài của loại này liên quan đến việc sử dụng các hợp kim khác nhau, pha trộn và xỉ khoáng sản. Thông thường, để tiết kiệm quá trình sản xuất, các chuyên gia công nghệ bao gồm trong việc pha trộn các chất mài mòn và một số loại chất thải công nghiệp.

Hoàn thiện mài

Nếu điều trị được thực hiện để đạt được hiệu quả thẩm mỹ nhất định, sau đó sau khi dọn dẹp cơ bản và căn chỉnh, một bước hoàn thiện có thể được yêu cầu. Nhiệm vụ của nó là cung cấp cho bề mặt các chỉ số độ nhám tối ưu. Một lần nữa, không giống như đánh bóng, mài là cách để có được một bề mặt mịn và thậm chí với một khoan dung của mờ. Hoàn thiện loại này được thực hiện bằng bề mặt, mài mòn của nó được thiết kế cho một độ sâu trung bình loại bỏ 0,15-0,02 m. Và công việc này có thể được thực hiện bởi máy mài toàn cầu, khả năng của nó cũng cho phép đối phó với làm sạch thô. Một lần nữa, đối với các hoạt động khác nhau, các phương thức hoạt động thích hợp của thiết bị được áp dụng.

Kết luận

Các hoạt động mài được sử dụng ở nhiều khu vực, nhưng các nhà phát triển thiết bị tập trung vào chức năng hoàn thiện bề mặt. Đây có thể là một sàn gỗ cổ điển, và các vật liệu tường ở dạng thạch cao, cũng như sàn bằng kim loại và nhựa. Tất nhiên, việc mài bề mặt của một phần đơn lẻ được bao gồm trong phạm vi hoạt động sản xuất. Công nghệ để thực hiện loại công việc này chính xác hơn và linh hoạt trong quản lý. Lao động thủ công trong lĩnh vực này hầu như không tham gia, và trước hết các máy móc có khả năng kiểm soát và kiểm soát được lập trình đang ngày càng phát triển.