Mills mặt. tính năng thiết kế và sứ mệnh

End cắt được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật một công cụ máy được thiết kế để xử lý các máy bay khác nhau, gờ, rãnh và bề mặt hình dạng hình học phức tạp. Các tính năng chính của công cụ này là khả năng xử lý đồng thời của hai mặt phẳng nằm vuông góc, nhờ vào răng của cả hai hình trụ, và bề mặt kết thúc cắt.

Vốn multiblade cuối cắt là máy công cụ của hình trụ trong đó mỗi răng là một cắt độc lập. Do thiết kế của nó và tốc độ máy cao như vậy, một mức độ cao của sự tinh khiết của các bề mặt được xử lý bằng cách xay xát. Trong vòng xoay của nó răng công cụ (răng cửa) luân phiên tiếp xúc với vật liệu.

End cắt khi thực hiện hoạt động cắt gọt kim loại vuông góc với mặt phẳng phôi. Trong trường hợp này tải cắt chính mất cắt cạnh bên nằm trên bề mặt hình trụ bên ngoài, góp phần hao mòn nhanh chóng của họ. Tất nhiên, nhà máy cuối cùng có thể reground, nhưng sau khi phẫu thuật như vậy, kích thước của chúng sẽ luôn luôn khác với danh nghĩa.

Trong mối liên hệ với đội ngũ thiết kế cắt rất phổ biến này với các cạnh cắt có thể thay thế, được làm từ các lớp khác nhau của thép gió và được trang bị brazed chèn cacbua hoặc các yếu tố cắt làm bằng kim loại thiêu kết. máy cắt và tấm như cố định trực tiếp đến cơ thể cụ. Tính năng phân biệt của loại máy cắt là thiết lập cố định của thành viên cắt tương đối so với cơ thể cụ. nhà máy cuối cùng của thiết kế này có hình dạng cố định, xác định tính chính xác của hiệu suất của các bề mặt dụng cụ cơ thể cơ bản và cấu hình di động chèn lập chỉ mục.

Ưu điểm chính của giải pháp cấu trúc như vậy bao gồm sức mạnh tăng lên, do sự vắng mặt của sự căng thẳng nội bộ của kim loại, thường là do mài. Điều này làm tăng độ bền và tuổi thọ của răng cửa khoảng ba mươi phần trăm. Bên cạnh đó, máy cắt như vậy được trang bị với tấm di động có thể tiết kiệm đáng kể nguyên liệu cacbua như máy cắt chất thải có thể gửi tan chảy, nơi họ phục hồi vonfram và các yếu tố đắt tiền khác.

Đối phay mặt được đặc trưng bởi năng suất cao hơn so với hình trụ. Ngày nay, hầu hết các hoạt động này được thực hiện nhà máy cuối cùng. Đặc biệt chú ý cũng là xứng đáng với hình răng. Bề mặt cắt của mỗi trong số họ có một góc nào đó mài sắc cạnh mà đi qua phía trên răng làm việc. Phân biệt các cạnh cắt chính và phụ. Phía trên cùng của nhà máy răng cuối cùng có thể đường nét hoặc thẳng hoặc tròn. Các biến thể thứ hai chứng tỏ cải thiện khả năng chống mài mòn, và ít phụ thuộc vào mức độ runout của cạnh cắt. Những máy cắt chủ yếu được sử dụng cho gia công thô và hoàn thiện.

Đối với xay xát hoạt động trên chế biến gờ nhỏ và máy bay phẳng mở thường được sử dụng cắt push-end, được trang bị lưỡi có thể tháo rời, được làm từ các loại khác nhau của thép tốc độ cao. Mô hình này, được cố định trên một trục gá hoặc cuối chuông của máy trục, thường có đường kính 40 mm hoặc hơn, mà làm cho nó khó khăn đủ và một công cụ đồ sộ.