Đúc trong khuôn cát-sét: lợi thế

Các quá trình sản xuất đúc bằng kim loại khoảng trống được tổ chức theo những cách khác nhau. Là sản phẩm kết quả phụ thuộc nhiều vào cơ sở những đặc điểm trên cơ sở của một đối tượng mô phỏng, có nghĩa là, hình dạng, dẫn chương trình lấp đầy tương lai của vật liệu phôi. Một trong những công nghệ phổ biến nhất là đúc khuôn cát-sét, mang đến cho rất nhiều lợi thế. Phương pháp này là khá cũ, nhưng nó đang tích cực được sử dụng trong sản xuất các cấp độ khác nhau - từ các cuộc hội thảo nhỏ để các doanh nghiệp lớn.

Thông tin chung về công nghệ

Quá trình đúc là một quá trình kỹ thuật, mà là kết quả của các kim loại nóng chảy đã hình thành phôi hoặc các sản phẩm hoàn chỉnh với các thông số hình học cần thiết. Để đạt được hình dạng mong muốn tương ứng với các yêu cầu của mô hình được sử dụng. Carrier là cơ sở cho việc đúc trong trường hợp này là khuôn cát-sét. Nó được hình thành bởi hai nhóm của các thành phần. Trong phần đầu tiên của zirconia và cát silica, và lần thứ hai - cao lanh và đất sét bentonit. Qua đó tạo thành một sự kết hợp của một màn hình duy nhất, mà trong hoạt động nhận được trong tương lai liệu phôi. Nhưng đây không phải là tất cả các thành phần trên mà đúc được thực hiện theo hình thức cát và đất sét. Công nghệ này là không phải không có một bộ mô hình, mà là một loại mô hình cho thu hoạch trong tương lai. Đối với mô phỏng sử dụng động vật thân mềm này hoặc mềm dẻo trong gia công vật liệu - chẳng hạn như gỗ hoặc kim loại ánh sáng. Tuy nhiên, căn cứ nhu nhược chỉ áp dụng trong trường hợp cần thiết phải lặp lại trong các tài liệu chính. Nhưng nó sẽ xảy ra rằng thỏa thuận tổng thể với các sản phẩm làm sẵn, mà các thông số cần phải được lặp đi lặp lại bằng cách đúc. Bây giờ nó là cần thiết để đi trực tiếp đến lợi ích của công nghệ này.

Một loạt các hình thức

Sự phức tạp của việc sử dụng hầu hết các hình thức và mô hình đúc là công nghệ này không cung cấp cho việc phá hủy cấu trúc của chúng. Điều này hạn chế đáng kể các kỹ thuật của hoạt động, chức năng và người lao động làm phức tạp. Trong trường hợp của hình thức cát-sét hạn chế như không tồn tại, bởi vì phương pháp này ban đầu được thừa nhận việc sử dụng các khuôn duy nhất. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là thiết bị tái sử dụng được trên nguyên tắc loại trừ. Vì những lý do của hình thức kinh tế nó có thể được sử dụng mục đích thương mại, nếu không nói là không phù hợp với các yêu cầu của kết quả cuối cùng của quá trình. lợi thế kỹ thuật và tổ chức của đúc trong các khuôn cát-sét chủ yếu được xác định bởi cách tiếp cận đến phần thực tế của việc thực hiện. Trong trường hợp của một mảnh dụng cụ thể dựa vào việc khai thác của khuôn mà không làm hỏng nó, và để có được đúc với các thông số cần thiết. Tùy chọn này thường được sử dụng trong đúc đơn giản. Nhưng khi nói đến thiết kế của phôi phức tạp, sử dụng các hình thức phân chia đổ nát, mà chỉ không có hạn chế về các thông số sản phẩm cần thiết.

quá trình tổ chức sẵn sàng công nghệ

Một ví dụ của việc sử dụng khuôn cát đúc trình bày cách thuận lợi có thể kỹ thuật sản xuất truyền thống hơn hiện tại. Trong trường hợp này nó được gây ra bởi đúc đơn giản của tổ chức. Đối với hoạt động chỉ cần thiết lập các tài liệu nêu trên cho mô hình hình dạng và dụng cụ, mà cũng không đòi hỏi thủ tục phức tạp. mô hình tiểu cho đúc có thể được làm bằng gỗ như một công cụ học nghề thợ mộc. Trừ khi chịu trách nhiệm về các ngành công nghiệp trong sản xuất đúc hình dạng phức tạp được sử dụng và xử lý bổ sung và ngâm tẩm tài liệu này. Ngoài ra, mức độ phức tạp của cát đúc khác nhau và hình thức đất sét làm bằng kim loại và nhựa. Nhưng, một lần nữa, nói đến sản xuất chuyên môn. Thực tế cho thấy trên thế giới khoảng 80-90% của tất cả đúc sản xuất sử dụng cơ sở vật chất đơn giản theo hình thức công cụ phế liệu và buồng sấy khô thông thường.

tính khả thi kinh tế

Thông thường, việc sử dụng liên quan đến việc hiển thị đơn và quá trình tốn kém. Vì vậy, để giải quyết những quyết định như vậy chỉ trong trường hợp nghiêm trọng, nếu bạn muốn để sản xuất phụ tùng hoặc các hình thức thiết kế tùy chỉnh. Tuy nhiên, xu hướng ngược lại cho thấy các xưởng đúc. Đúc trong khuôn cát-sét biện minh về mặt tài chính, ngay cả trong trường hợp khi sử dụng phá hủy các cơ sở. Đây có thể là do chi phí-hiệu quả và về hình thức chính nó, và về cơ cấu mô hình.

Sự linh hoạt của công nghệ

Có một vài khía cạnh của việc sản xuất, điều này có thể hạn chế phạm vi áp dụng của công nghệ này. Nó được sử dụng trong ngành công nghiệp, xây dựng, sản xuất nhỏ hàng loạt và mảnh phụ tùng phù hợp, trong các cuộc hội thảo đặc biệt, và vân vân. D. Trừ khi dây chuyền sản xuất đặc biệt có độ chính xác cao không cho phép quá trình này vì nó không thể cung cấp mức độ thích hợp của tính chính xác của các đặc điểm phôi. Nhưng cũng từ quan điểm của các ứng dụng của kim loại nóng chảy linh hoạt nổi tiếng nổi bật từ các công nghệ khác đúc ở dạng cát. Tóm lại phản ánh không thích hợp để sử dụng nhóm các kim loại chịu nhiệt có thể loài hợp kim. kim loại truyền thống được đúc hoàn toàn phù hợp để sử dụng trong các hoạt động tạo hình.

khuyết tật đúc càng tốt

Điểm yếu của công nghệ này, như đã trình bày ở trên, là tính chính xác thấp của các thông số của phôi. Sản phẩm thu được thô, không phải lúc nào đối xứng, và sự hiện diện của các khuyết tật nhất định. nuance Đây là mặt sau của độ nhám và dễ sử dụng cụ sản xuất. Bên cạnh đó, đúc ở dạng cát cho phép rủi ro xâm nhập vào thành phần đúc vùi phi kim loại. Tùy thuộc vào kim loại tự có thể xảy ra và độ xốp khí. Nhưng điều này không có nghĩa là các khuyết tật trở thành một trở ngại nghiêm trọng đối với việc sử dụng rộng rãi công nghệ đúc cát. Để bù đắp cho thiệt thòi này có thể phù hợp với các quy tắc của đúc chất lượng.

Khuyến nghị về chất lượng phôi

Công nghệ Mẹo để thực hiện theo hai nguyên tắc cơ bản mà sẽ đến gần để nhận được kết quả mong đợi. Trước tiên, bạn nên tránh việc sử dụng các phương pháp này trong một lỏng thấp của kim loại. Thực tế là một tỷ lệ làm mát cao có thể thúc đẩy làm mát chuyên sâu của sự tan chảy, gây ra sự hình thành của các nút và underfilling. sắc thái thứ hai loại bỏ mà không chuyên nghiệp chi phí đơn đúc dạng cát-sét lo ngại trích ra một sự khoan dung nhỏ so với khối lượng của phôi. Sự gia tăng trong cài đặt ban đầu tiếp tục cho phép một cách máy móc thay đổi sản phẩm mà không có nguy cơ bị thiệt hại không thể thu hồi.

phần kết luận

Công nghệ này rất đơn giản và giá cả phải chăng, nhưng nó không có nghĩa là nó không liên quan đến phát triển. Trong một số lĩnh vực đúc trong các khuôn cát-sét cũng được nâng cấp, để tối ưu hóa quá trình và loại bỏ một số thiếu sót của nó. Các chi nhánh nổi bật và hứa hẹn nhất của phương pháp này được coi là sơ tán hình thức. Nguyên tắc của việc sử dụng cát vẫn như cũ, tuy nhiên, như các chất kết dính đất sét cơ sở nhóm thành phần trong trường hợp này là ngoại lệ.