Hiện nay, nồi hơi đốt nhiệt đã trở nên khá phổ biến. Điều này là do thực tế là do sự đốt cháy hai giai đoạn của nhiên liệu rắn, quá trình đốt hoàn toàn diễn ra. Điều này làm tăng hiệu quả của gần 90-92%. Loại nồi hơi là những gì? Sơ đồ kết nối nồi hơi lò hơi giống như thế nào? Câu trả lời cho những câu hỏi này có thể được tìm thấy trong bài báo này.

Pyrolysis nồi hơi - nó là gì?

Nồi hơi Pyrolysis là một loại nồi hơi nhiên liệu rắn. Theo quy định, đó là nồi hơi nước nóng. Trong thiết bị này, sự đốt cháy nhiên liệu rắn và các chất bốc hơi đi ra khỏi nó được thực hiện riêng biệt.

Các loại nhiên liệu

Là nhiên liệu cho nồi hơi nhiệt phân, bạn có thể sử dụng:

• Than bùn, than bùn.
• Lãng phí sản xuất đồ mộc.
• Chất thải từ chế biến gỗ, mùn cưa.
• Củi khác nhau: linh sam, cây dương bì, thông, bạch dương, sầu riêng, sồi ...
• Và nhiều loại nhiên liệu rắn khác.

Nguyên tắc hoạt động

Trước khi xem xét các sơ đồ và bản vẽ nồi hơi của nhiệt kế, cần phải hiểu nguyên tắc hành động của chúng. Vì vậy, trong quá trình đốt nhiên liệu (nói cách khác là chưng cất khô) dưới ảnh hưởng của chế độ nhiệt độ cao (khoảng 200-800 ° C) và oxy không đủ, việc phân hủy gỗ thành hai phần được thực hiện: phần dễ bay hơi (khí pyrolysis) và trầm tích rắn Than).

Đề án của nồi hơi đốt nhiệt giả định rằng khí pyrolysis sẽ tích tụ ở phía trên cùng của buồng, với luồng không khí tạo ra bởi máy hút khói, sẽ được đưa đến buồng đốt sau cho một buồng khác. Đây là một quá trình phức tạp, đi kèm với việc giải phóng nhiệt, cải thiện hệ thống sưởi ấm, nồi hơi làm khô nhiên liệu, và cũng làm nóng không khí đi vào khu vực đốt. Sự pha trộn của khí pyrolysis giải phóng ở nhiệt độ cao với oxy của không khí gây ra quá trình đốt cháy thứ nhất, sau đó được sử dụng để sản xuất năng lượng nhiệt.

Tính hiệu quả

Làm thế nào có hiệu quả sẽ mạch nồi hơi phân huỷ, cũng như thời gian hoạt động của nó, phụ thuộc vào nhiều yếu tố:

• Loại nhiên liệu và độ ẩm.
• Cách nhiệt của tòa nhà.
• Nhiệt độ trong phòng.
• Nhiệt độ không khí trên đường phố.
• Độ chính xác của công việc thiết kế liên quan đến hệ thống sưởi ấm.

Đương nhiên, không giống như nồi hơi thông thường, thiết bị tạo ra khí hiệu quả hơn nhiều. Kể từ khi đốt gỗ, không thể có được các giá trị nhiệt độ cao như trong quá trình đốt cháy khí gỗ thu được từ nó. Trong quá trình đốt khí, một lượng không khí nhỏ hơn được dự kiến. Trong kết nối này, thời gian đốt và nhiệt độ tăng lên. Cần lưu ý rằng việc quản lý quá trình đốt cháy bằng pyrolysis dễ dàng hơn nhiều.

Ưu điểm

Vì vậy, mạch nồi hơi có các ưu điểm sau:

1. Toàn đốt nhiên liệu. Do đó, quá trình đốt cháy là kinh tế, và kết quả là, cần phải làm sạch các ống khói và tro một ít hơn.
2. Với việc cung cấp không khí sơ cấp, quá trình đốt cháy được quy định. Điều này cho phép một thời gian dài để làm việc trên một tab - khoảng 12 giờ (3-4 giờ - đối với nồi hơi thông thường). Có những thiết bị có thể làm dấu lên đến 6-7 ngày về than và gỗ - từ 30 giờ.
3. Một nồi hơi có khả năng điều chỉnh thông số tự động có thể. Quá trình đốt khí thổi được điều chỉnh và quản lý hoàn hảo.
4. Quá trình đốt hai giai đoạn làm tăng thêm kinh tế.
5. Có thể đốt củi lớn.
6. Sự vắng mặt của lớp vỏ làm cho việc lau chùi dễ dàng hơn.
7. Do sự đốt cháy các khí dễ phân huỷ của pyrolysis, lượng khí thải các chất có hại vào khí quyển giảm.
8. Khi điện bị tắt, thiết bị này có thể hoạt động ở mức công suất tối thiểu.
9. Không giống như phương pháp truyền thống của sự đốt cháy trực tiếp, thời gian đốt nhiên liệu trong các nồi hơi này là hơn 3-5 lần.
10. Khi nồi hơi được nạp từ 50-100%, hiệu suất sẽ khoảng 85-92%. Như vậy, kế hoạch hoạt động của nồi hơi sẽ tiết kiệm được khoảng 4-7%.

Nhược điểm

1. Sự phụ thuộc năng lượng - hoạt động kém khi không có siêu tăng áp hoặc khói thải.
2. Chi phí cao hơn khoảng 1,5-2 lần.
3. Ở tải trọng thấp (dưới 50%), sự cháy không ổn định được ghi nhận, sự hình thành hắc tố có thể xảy ra trong ống dẫn khí.
4. Các thiết bị này đòi hỏi độ ẩm của nhiên liệu.
5. Mạch gỗ của lò hơi nung nhiệt không bao gồm việc tổ chức cung cấp nhiên liệu tự động.
6. Để tránh ăn mòn ở nhiệt độ thấp, cũng như ngưng tụ trong đường dẫn khí, phải đảm bảo rằng nhiệt độ nước hồi ít nhất 60 ° C (trong trường hợp hiếm hoi 40 ° C). Tuy nhiên, vấn đề này được giải quyết bằng cách trộn nước trực tiếp vào một cái đảo ngược.
7. So với thiết bị khí đốt và điện, kích thước tổng thể của nồi hơi lớn hơn nhiều. Khía cạnh này nên được xem xét khi lựa chọn địa điểm lắp đặt.

Nhiên liệu đã qua sử dụng

Là nhiên liệu cần sử dụng gỗ, đường kính của nó là 100-250 mm, và chiều dài là 380-450 mm. Than bánh nhiên liệu phải có kích thước 30 x 300 mm. Trong quá trình đốt gỗ, có thể sử dụng mùn cưa gỗ nhỏ. Tuy nhiên, chúng nên được bổ sung không quá 30% tổng khối lượng buồng tải. Chỉ trong trường hợp này, sơ đồ nồi hơi tự tháp sẽ có hiệu quả. Ngoài ra, các thiết bị này có khả năng đốt gỗ ướt, nhưng với điều kiện độ ẩm của chúng sẽ không lớn hơn 40.

Để đảm bảo hoạt động của nồi hơi ở công suất lớn nhất, chỉ cần sử dụng nhiên liệu khô. Vì khả năng giải phóng năng lượng nhiên liệu được xác định bằng cách tính đến lượng nước có trong gỗ.

Sơ đồ lắp ráp lò hơi Pyrolysis

Trước khi lắp ráp hệ thống sưởi ấm này bằng chính tay của bạn, bạn cần làm quen với sơ đồ. Nếu bạn không có kiến thức trong lĩnh vực này, bạn không nên cố gắng làm mọi thứ từ đầu đến chính mình. Bạn có thể vẽ bản vẽ sẵn sàng và thực hiện các điều chỉnh nhỏ cho phù hợp với yêu cầu của mình. Có được một chương trình đặc biệt cho thiết bị của bạn. Trong tài liệu bạn có thể tìm sơ đồ và bản vẽ sơ đồ nồi hơi.

Các yếu tố cơ bản

Ví dụ, chúng ta hãy lấy một sơ đồ sẵn sàng của nồi hơi Belyaev với công suất 40 kW. Nó chứa các yếu tố chính sau:

1. Bộ điều khiển cho mạch nồi hơi.
2. Một cánh cửa được thiết kế để nạp nhiên liệu.
3. Che phủ tro.
4. Exhauster.
5. Ly hợp cho cảm biến nhiệt độ.
6. Một ống nhánh cho đường dây khẩn cấp.
7. Dây cung.
8. Cung cấp cho một nước lạnh bảo vệ trao đổi nhiệt.
9. Cung cấp cho một bộ trao đổi nhiệt nước nóng.
10. Đảo ngược đường cao tốc.
11. Ống thoát nước và bể giãn nở.

Chắc chắn, có kinh nghiệm và kiến thức về kỹ thuật, bạn có thể dễ dàng thay đổi thiết kế nồi hơi. Sơ đồ kết nối của nồi hơi có thể được sửa đổi theo ý của bạn. Tuy nhiên, công việc phải được thực hiện theo cách không làm phiền kích thước của buồng bên trong.

Công cụ và nguyên vật liệu

Để tự lắp ráp một cụm lắp ráp như vậy, bạn sẽ cần những bộ công cụ và vật liệu sau đây:

• Cảm biến nhiệt.
• Các fan hâm mộ.
• Dải thép có độ dày và chiều rộng khác nhau.
• Bộ đường kính proftrub 2 mm.
• Chiều dày tấm 4mm.
• Một bộ ống có đường kính khác nhau.
• Cắt đĩa với đường kính 230 mm.
• Một bánh xe nghiền có đường kính 125 mm.
• Cưa tay bằng tay (tiếng Bungari).
• Một số gói điện cực.
• Máy hàn.
• Khoan điện.

Nếu bạn có kế hoạch tự tạo ra một nồi hơi bằng pyrolysis, thì độ dày khuyên dùng cho thép nên bằng 4 mm. Để tiết kiệm tiền, bạn có thể sử dụng thép dày 3mm. Để sản xuất thân của thiết bị sẽ cần một thép mạnh mẽ, có khả năng chịu được điều kiện nhiệt độ cao.

Sơ đồ sản xuất nồi hơi, giai đoạn chính

Để tự lắp ráp máy phát khí, bạn cần phải tuân thủ các yêu cầu sau:

• Các yếu tố bắt buộc phải được cắt bằng cách sử dụng một Bungari.
• Lỗ nạp nhiên liệu được đặt cao hơn một chút so với các thiết bị nhiên liệu rắn.
• Để kiểm soát lượng không khí xâm nhập vào buồng đốt, cần phải gắn một điểm dừng. Nó có thể được làm bằng đường kính ống 70 mm, trong khi chiều dài nên lớn hơn một chút so với thân nồi hơi.
• Sử dụng một máy hàn, một đĩa thép được hàn, cùng với các bức tường của đường ống nên tạo thành khoảng cách khoảng 40 mm.
• Để lắp đặt bộ hạn chế trong nắp nồi hơi, cần phải làm một lỗ thích hợp. Nó phải có hình chữ nhật. Các lỗ được đóng cửa với một cánh cửa, hoàn chỉnh với một tấm thép. Điều này sẽ đảm bảo sự phù hợp đáng tin cậy. Dưới đây là cửa mở để lấy nước.
• Với sự trợ giúp của một tay uốn ống, cần phải uốn ống, được thiết kế để di chuyển bên trong lò hơi nước làm mát. Điều này đảm bảo sản lượng nhiệt tối đa.
• Quy định về lượng chất chuyển nhiệt được hướng vào thiết bị có thể được thực hiện bằng một van bên ngoài gắn sẵn.
• Ngay khi khởi động thiết bị đầu tiên, không có carbon monoxide trong các sản phẩm của quá trình đốt. Nếu điều kiện này được đáp ứng, đường ống của nồi hơi phun (biểu đồ được chỉ định) được thực hiện đúng. Điều quan trọng là phải thường xuyên theo dõi tình trạng của các mối hàn của thiết bị và loại bỏ các kết quả bồ hóng và tro ra khỏi nó một cách kịp thời.

Một lựa chọn tuyệt vời có thể là việc sử dụng chung lò nung nhiệt không phải với nước nóng cổ điển, nhưng với hệ thống sưởi ấm không khí. Kết quả là, không khí sẽ được vận chuyển qua đường ống và trở lại hệ thống - theo giới tính. Hệ thống như vậy có rất nhiều ưu điểm: trong những đợt sương mù nghiêm trọng nó không đóng băng, trong quá trình khởi hành của chủ sở hữu không cần phải ráo nước làm mát.

Mẹo lắp

• Việc lắp đặt các đơn vị nhiệt phân phải được thực hiện theo đúng yêu cầu về an toàn cháy. Thiết bị này ngụ ý các quá trình đốt cháy được đặc trưng bởi các đặc tính nhiệt độ cao.
• Phòng lò hơi phải ở trong một phòng không riêng biệt.
• Để duy trì sự thông gió phù hợp, phải có một lỗ 100 cm ² .
• Đơn vị được đặt trên một gạch hoặc bê tông cơ bản.
• Để sưởi ấm ở phía trước của máy ảnh phải được cài đặt bảo vệ. Nó là một tấm kim loại dày 2 mm.

Ngày tự lắp ráp nồi hơi lửa đã qua. Như bạn đã nhận thấy, không có gì phức tạp trong việc này. Điều chính là kế hoạch chi tiết của lò hơi nồi hơi được làm đúng. Nếu bạn không tự tin về khả năng của mình, đừng cố gắng số phận - liên hệ với các chuyên gia.

Hướng dẫn sử dụng

Việc cung cấp không khí có thể được sản xuất theo hai cách chính: bằng cách tiêm hoặc xả (sử dụng khói xả). Việc sử dụng phiên bản phun cho phép điều chỉnh lưu lượng, cho phép kiểm soát cường độ đốt, quá trình chuyển đổi từ tỏa xuống để giải phóng năng lượng tối đa trong một khoảng thời gian ngắn.

Xét về khói thải, ngày nay họ sản xuất các cấu trúc như vậy có thể cung cấp một dự thảo chân không có khả năng dẫn nhiệt bằng không nhiệt.

Chế độ tiết kiệm nhất của nồi hơi là khi nước được làm nóng tới 60 ° C. Nếu bạn tuân thủ tất cả các điều kiện, sau đó nhiệt độ này đạt được sau 30-40 phút.

Hoạt động bình thường của hệ thống sưởi ấm là trực tiếp phụ thuộc vào độ ẩm của gỗ. Không nên sử dụng gỗ có độ ẩm trên 50%. Tối ưu nhất là độ ẩm của củi, bằng 25-30%. Để đạt được tỷ lệ ẩm độ như vậy, cần phải củi khô trong một thời gian dài trên các khu vực thoáng khí, trong các thùng gỗ đặc biệt, nhà kho (tùy thuộc vào độ ẩm ban đầu và các loại gỗ).

Khi sử dụng gỗ củi với độ ẩm 15-20% so với 50% độ ẩm, điện năng sẽ tăng khoảng 2 lần. Tuy nhiên, trong điều kiện tự nhiên khó có thể có được độ ẩm như vậy. Sẽ mất khoảng 1,5-2 năm. Do đó, ngay sau khi kết thúc mùa nóng, cần bắt đầu khai thác củi.