Kinh doanhCông nghiệp

Hệ thống sản xuất và sản xuất: khái niệm, tính chính xác và loại hình

Hệ thống sản xuất là các cấu trúc trong đó người và thiết bị làm việc cùng nhau có liên quan. Họ thực hiện chức năng của mình trong một không gian nhất định, điều kiện, môi trường làm việc phù hợp với nhiệm vụ. Các hệ thống sản xuất và sản xuất bao gồm các yếu tố nhất định.

Đặc điểm chung

Các hệ thống sản xuất có thể độc lập hoặc tương tác với nhau để đáp ứng những yêu cầu và nhu cầu khác của người tiêu dùng tiềm năng thông qua việc sản xuất các dịch vụ và hàng hoá. Sự nổi lên của các cấu trúc như vậy là do sự xuất hiện hoặc hình thành nhu cầu trên thị trường. Chúng phải được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách lâu dài. Do đó, mục tiêu của hệ thống sản xuất là sản xuất và bán các sản phẩm cần thiết trên thị trường.

Giai đoạn

Hệ thống quy trình sản xuất là một chuỗi các hoạt động gắn liền với việc chuyển đổi nguyên vật liệu thành các dịch vụ và hàng hoá. Trong khuôn khổ của phức hợp này, các phương tiện được sử dụng trong sự thay đổi công việc. Họ trải qua các giai đoạn sau:

  1. Cơ chế. Trong khuôn khổ của nó, lao động thủ công được thay thế một phần bằng lao động máy móc.
  2. Tự động hóa. Nó là một chuyển hoàn toàn của thiết bị để hoạt động cơ khí. Tự động giảm thiểu sự tham gia của một người trong công việc.
  3. Tiêu chuẩn. Nó giả định sự thống nhất của các chi tiết, hoạt động, hàng hoá, do đó các thành phần của sản phẩm và con người trở nên hoán đổi cho nhau.
  4. Tin học hóa. Nó cho phép tạo ra các cơ hội để điều chỉnh linh hoạt các thiết bị để sản xuất một loạt các hàng hoá đa dạng.

Các loại hệ thống sản xuất

Chúng được xác định theo các giai đoạn của sự hình thành của ngành công nghiệp hiện đại. Tùy thuộc vào phương pháp giảm chi phí, tổ chức, trình độ công nghệ phân biệt các loại sau:

  1. Mềm tiền khoa học (quân đội-vô chính phủ).
  2. Mềm khoa học, dựa trên công nghệ linh hoạt (toyotism).
  3. Khoa học cứng (Fordism).

Xem xét các loại hệ thống sản xuất cụ thể hơn.

Cấu trúc quân đội-anarchic

Một hệ thống các hoạt động sản xuất có các đặc điểm sau:

  1. Định hướng chính là thu giữ các thị trường mới để bán hàng hoá với chi phí rẻ hơn.
  2. Nhà máy sản xuất và sản xuất sản phẩm. Nó được dựa trên cơ giới hóa, chuyển giao các chức năng chính cho thiết bị, cung cấp cho nghề nghiệp hẹp đơn giản, của người lao động.
  3. Hoạt động đơn điệu và bán monotonous đơn điệu.
  4. Cưỡng bức nhịp điệu làm việc được đặt bằng máy công cụ.
  5. Sử dụng rộng rãi nguồn nguyên liệu và nhân lực vì chúng rẻ hơn.
  6. Hoạt động đơn giản.

Việc quản lý hệ thống sản xuất trong trường hợp này có tính chất xung đột. Trên thực tế, vì điều này, nó được gọi là quân đội-vô chính phủ. Là một phần của quan hệ sản xuất là khá không ổn định.

Chủ nghĩa Ford

Người sáng lập hệ thống sản xuất này là G. Ford. Ông đã phát triển một lý thuyết, các điều khoản chính trong đó là:

  1. Tiền lương cao của người lao động.
  2. Kiểm soát số giờ. Người lao động phải làm việc 48 giờ một tuần, nhưng không hơn.
  3. Cung cấp điều kiện tốt nhất cho máy, độ tinh khiết tuyệt đối của chúng.
  4. Nuôi dưỡng sự tôn trọng của con người đối với bản thân và cho nhau.

Theo những nguyên tắc này, một ngày 8 giờ được giới thiệu và mức lương gấp đôi so với mức chuẩn chung. Ford, ngoài ra, tạo ra các trường học với học bổng, mở một phòng thí nghiệm xã hội học, đã tiến hành nghiên cứu về điều kiện làm việc, giải trí và đời sống của nhân viên. Cùng với điều này, ông quan tâm đến người tiêu dùng tiềm năng. Đặc biệt chú ý đặc biệt đến chất lượng sản phẩm, sự phát triển của mạng lưới dịch vụ, xe ô tô liên tục được cải thiện, giá bán đã giảm. Như một yêu cầu nghiêm ngặt, việc giới thiệu máy móc cho việc thực hiện công việc khó khăn, sự ra đời nhanh chóng của đổi mới. Cũng phải tính đến việc tuân thủ nghiêm ngặt về vệ sinh, duy trì độ sạch sẽ, đặc điểm tâm sinh lý của nhân viên đã được tính đến khi phân phối chúng để thực hiện các hoạt động nhất định (đòi hỏi phải có một cái nhìn sáng tạo hoặc đơn điệu). Ford là một trong những người tạo ra triết lý thực hành. Bằng khen của người này và những người khác tuyên truyền những ý tưởng tương tự là để khẳng định các nguyên tắc chính mà tổ chức các hệ thống sản xuất dựa trên. Hiện nay, họ đã không bị mất liên quan, nhưng ngược lại, đã trở nên nhiều hơn nhu cầu.

Các tính năng chính

Nhiệm vụ chính của Fordism trong việc giảm chi phí sản xuất. Trong số các đặc điểm chính của cấu trúc như sau:

  1. Sản xuất băng tải.
  2. Sự hiện diện của một công viên của máy móc chuyên dụng.
  3. Công việc đơn giản.
  4. Nhịp điệu bắt buộc, được xác định bởi băng tải.
  5. Trình độ thấp của nhân viên.
  6. Sản xuất hàng loạt.
  7. Chi phí nhỏ thu hút các nguồn lực để tạo ra một đường ống dẫn mới.
  8. Doanh thu lớn của nhân viên.

Quản lý

Nó bao gồm:

  1. Lập kế hoạch sản xuất. Nó được thực hiện dưới hình thức phân chia nguồn lực tài chính, lao động và vật liệu.
  2. Định tuyến. Đó là sự phát triển của trình tự và cách chuyển hàng hoá thông qua thiết bị.
  3. Gửi đi. Nó cung cấp phân phối bản đồ định tuyến-công nghệ và nhiệm vụ sản xuất cho các đơn vị của công ty.
  4. Lập kế hoạch. Đó là sự hình thành lịch trình và phối hợp các giai đoạn và phương pháp chế biến sản phẩm khác nhau (theo chuỗi hoặc song song).
  5. Kiểm soát chất lượng.
  6. Cải tiến phương pháp sản xuất và phân phối chức năng giữa các nhân viên.

Chủ nghĩa đồ thị

Các hệ thống sản xuất đã thảo luận ở trên không có tính linh hoạt và khả năng thích ứng với các điều kiện thay đổi. Tính độc là câu trả lời cho sự cần thiết của các chuyên gia có trình độ cao, sự phát triển của ngành công nghiệp di động. Nó hoạt động như một hệ thống sản xuất hiện đại và kinh tế. Nguyên tắc chủ yếu của nó là tìm ra sự kết hợp tối ưu các giá trị của con người, đào tạo, thích nghi liên tục với các điều kiện liên tục thay đổi. Nó bao gồm sự tham gia của nhân viên có trình độ cao, việc sử dụng mẫu bán và công việc sáng tạo. Trong cấu trúc này, các hệ thống thiết kế và sản xuất linh hoạt được sử dụng. Toàn bộ công ty hoạt động như một tập hợp các doanh nghiệp có chuyên môn hóa cao, phát triển mạng lưới các chi nhánh.

Phát triển hệ thống sản xuất linh hoạt tại Nhật Bản

Chúng bắt đầu được giới thiệu khá gần đây vào giữa thế kỷ 20. Sự phát triển thành công của các hệ thống sản xuất loại này được ghi nhận ở Nhật Bản. Tại các doanh nghiệp, mô hình máy tính đã bắt đầu hoạt động. Nó phối hợp thông tin của tất cả các bộ phận cấu trúc và đảm bảo tính liên tục của công việc. Một hệ thống sản xuất và kỹ thuật thuộc loại này giả định sự quản lý trực tiếp ngay từ lúc đầu ra và kiểm soát các kho nguyên liệu. Sự liên tục của công việc được đảm bảo bằng việc phân phối các vật liệu "đúng thời gian" đến đúng nơi và với số lượng yêu cầu. Một mô hình như vậy được gọi là "kanban". Bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp phát triển lịch trình hàng tuần hoặc hàng tháng để phát hành sản phẩm mới. Đồng thời, nó không xuất hiện như một kế hoạch sản xuất cho mỗi cửa hàng. Lịch hoạt động, phát triển mỗi ngày, điều phối công việc của dây chuyền lắp ráp chính duy nhất. Các hội thảo khác được báo cáo thông qua hệ thống "kanban". Công nghệ Nhật Bản được biết đến trên toàn thế giới về chất lượng. Sự phổ biến như vậy được cung cấp bởi sự kiểm soát chặt chẽ tại doanh nghiệp. Bất kỳ nhân viên nào trong mỗi công ty đều cảm thấy trách nhiệm cá nhân đối với sản phẩm được sản xuất. Đối với kiểm soát chất lượng vòng tròn đặc biệt được hình thành tại doanh nghiệp. Các thành viên của họ phải không ngừng nâng cao kỹ năng và kiến thức của mình.

Nguyên tắc

Các hệ thống sản xuất chính trong thế giới hiện đại dựa trên:

  1. Lập kế hoạch nguồn lực. Phù hợp với các dự án làm việc chung, dự báo kết cấu, các chỉ số tài chính, kỹ thuật và thiết kế, việc làm, và tiến độ được hình thành.
  2. Kiểm soát chất lượng.
  3. Quản lý nguồn nhân lực. Nó bao gồm việc nghiên cứu các đặc điểm cá nhân của một người để đảm bảo tính liên tục và an toàn trong công việc. Tại doanh nghiệp, lịch trình linh hoạt được giới thiệu, phạm vi chức năng của nhân viên được mở rộng. Các công nhân tự tham gia vào việc tổ chức sản xuất. Sự quan tâm đặc biệt được trả cho nhóm và sự tự chủ nội bộ của các chuyên gia.

Các tính năng của ngành công nghiệp Nga

Hiện tại, các doanh nghiệp vận hành mô hình bao gồm tất cả các giai đoạn của doanh nghiệp. Chúng bao gồm không chỉ sản xuất mà còn cung cấp nguyên liệu cho sản xuất, cũng như việc bán thành phẩm. Hệ thống được tổ chức hiệu quả như thế nào, chất lượng của hàng hoá, mức độ chi phí, tính cạnh tranh của doanh nghiệp phụ thuộc. Là một nhân tố chủ chốt cản trở sự phát triển của hệ thống sản xuất ở Nga, thiếu sự quản lý có trình độ và thiếu thông tin về tiềm năng và triển vọng hiện đại hóa.

Tính đặc hiệu của quản trị

Việc quản lý hệ thống sản xuất là một quy định có ý thức của tất cả các công việc của doanh nghiệp. Trước hết cần phát triển dự án mô hình tối ưu về chức năng của công ty. Quản lý bao gồm việc đưa ra các quyết định về vị trí công suất, sự ra đời của các tiêu chuẩn và tiêu chuẩn. Chức năng của hệ thống phải được giám sát liên tục. Điều này có nghĩa là phải thiết lập các tuyến đường để chuyển đơn hàng, xác định thời hạn giao hàng. Xem xét các vật liệu, linh kiện, bộ phận và sản phẩm bên trong doanh nghiệp không phải là tầm quan trọng nhỏ. Việc kiểm soát này nên được thực hiện ở tất cả các giai đoạn hoạt động của công ty. Để đạt được tính cạnh tranh, một doanh nghiệp phải sản xuất ra một sản phẩm yêu cầu trên thị trường. Đồng thời, nó phải có những đặc điểm riêng để phân biệt nó tốt hơn so với các sản phẩm của các công ty khác. Về vấn đề này, nhóm chuyên gia nên phát triển dự thảo các sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất hoặc tận dụng những phát triển đầy hứa hẹn hiện có.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 vi.delachieve.com. Theme powered by WordPress.