Máy cán: lịch sử và phân loại hiện đại

Một nhà máy cán như một thiết bị cho kim loại chế biến và vật liệu khác vài cuộn áp xoay là lần đầu tiên đề cập đến trong các tác phẩm của Leonardo da Vinci. Cơ chế lâu đời nhất được mô tả bởi các bậc thầy vĩ đại trong năm 1495, dùng để điều trị thiếc. thiết bị cán đã được sử dụng rộng rãi trong thế kỷ 17, nơi họ làm việc trên cơ sở thiết bị truyền động thủ công, mà sau này được thay thế bằng nước (bánh xe nước), và sau đó để hơi nước. Hôm qua, cho thuê thiết bị điều khiển bằng tay thường được sử dụng cho công việc thủ công mỹ nghệ.

Một nhà máy cán như một phần của thiết bị có một thân chính (làm việc đứng, có thể nằm trong khoảng từ hai đến vài cuộn, điện và các thiết bị, đưa điện lưới ra các con lăn của động cơ) và phụ trợ (thiết bị cho việc di chuyển phôi, cắt họ, thẳng, nghiêng, vv ) .. Việc thiết kế các thiết bị cụ thể gắn liền với các loại sản phẩm, mà nó phát hành.

sản phẩm được cán, tùy thuộc vào loại mặt cắt ngang được chia thành nhiều nhóm, bao gồm:

- một ống (liền mạch hoặc thực hiện bằng cách hàn);

- tấm cán (tấm mỏng hoặc tấm cán (4 mm));

- cán (trơn hoặc có hình dạng);

- cán đặc biệt (góc hình chữ C, với một hồ sơ biến, vv).

Máy cán theo loại sản phẩm có thể được gán cho một trong các nhóm sau: đường ống, lento-, zhesteprokatnye, đặc biệt, tấm, dây, shtripsovye, băng thông rộng, chất lượng cao, uốn tóc bồng (chủ yếu là nở), phôi thép, nhà máy cán. Thiết bị thuộc loại này là cồng kềnh. Ví dụ, ngoại trừ một nhà máy nhỏ có thể có dài một mười lăm mét, và lớn nhất cho đến nay bản sao của lâu chiếm 5.500 mét (thuộc sở hữu của "Anshen Andes Sắt Thép Nhóm").

Phân loại nhà máy vào các tính năng thiết kế như sau:

- một đơn (thành phần của họ là thùng, tăng cường, ví dụ, sáu động cơ điện, năm ly hợp, bốn hộp số ba đứng kích thước bánh và hai cọc);

- Tuyến tính máy cán (đứng được bố trí một sau khi khác, đôi khi trong nhiều dòng, sản phẩm chế biến theo một hướng);

- nối tiếp (vài nhà máy duy nhất đứng sắp xếp tuần tự hoặc theo một thứ tự khác nhau);

- liên tục (phôi xử lý đồng thời trong một số lồng);

- bán liên tục (có phần liên tục và các thành phần phần cứng tuyến tính).

Làm thế nào để nhà máy? Thứ nhất, phôi kim loại được nung nóng trong giếng đặc biệt (nhiệt độ khoảng 1800 C), và rồi nó cung cấp xe điện để xử lý chính (trong nở hoặc slabbing) trong đó phôi được lấy từ các quán bar. Tiếp theo, một trên một loại thiết bị tấm kim loại cán chuẩn bị hoặc đã hoàn thành sản phẩm một hình dạng định trước, chẳng hạn như một đường sắt, và những người khác. Thiết bị hiện đại thường là một nhà máy đúc cán rằng có thể xử lý các phôi trên khán đài với tốc độ khoảng 300 km mỗi giờ.

Sản xuất máy cán là một quá trình phức tạp và tốn kém, nhưng ngày nay có những công ty ở Nga sản xuất các sản phẩm như vậy. Bên cạnh những chính và thiết bị phụ trợ cho các hoạt động thành công của khu phức hợp đòi hỏi thiết bị có độ chính xác cao, thiết bị bôi trơn, cũng như cung cấp điện cho nhà máy với tổng công suất 200-300 MW.