Kinh doanhNgành công nghiệp

Khớp hàn: loại đường nối và khớp

Khi thực hiện thao tác hàn sản xuất các hợp chất khác nhau. Mối hàn có thể được kết nối với không chỉ các kim loại mà còn vật liệu khác nhau khác. Xếp chồng lên nhau trong một mảnh yếu tố lắp ráp bao gồm một hợp chất mà có thể biệt hóa thành nhiều phần.

một khu vực doanh hàn

Hợp chất này thu được trong quá trình hàn, được chia thành các khu vực:

  • fusion vị trí - ranh giới giữa các kim loại cơ bản và kim loại hàn thu được. Trong khu vực này là những hạt khác nhau về cấu trúc của chúng từ trạng thái của kim loại cha mẹ. Điều này xảy ra do sự tan chảy một phần trong quá trình hàn.
  • ảnh hưởng nhiệt FIELD - vùng kim loại cơ bản mà không phải chịu sự reflow, mặc dù trong quá trình gia nhiệt của kim loại, cấu trúc của nó đã được thay đổi.
  • Các đường may hàn - phần được hình thành trong quá trình kết tinh trong hệ thống lạnh của kim loại.

Các loại khớp hàn

Tùy thuộc vào vị trí của các mục tiếp giáp nhau được chia thành các loại tương đối với nhau các hợp chất khác như:

  1. Butt. Tham gia của các yếu tố xây dựng được thực hiện trong một đầu máy bay phải đối mặt với nhau. Tùy thuộc vào độ dày khác nhau của các bộ phận có thể kết thúc tương đối với nhau theo chiều dọc displaceable.
  2. kết nối Corner. Trong trường hợp này, sự kết hợp của hai đầu được thực hiện tại một góc. Quá trình hàn được thực hiện trên các cạnh của các bộ phận liền kề.
  3. chồng chéo Compound. Chi tiết cho hàn bố trí song song với phần chồng lên nhau.
  4. End kết nối. yếu tố hàn được liên kết song song với nhau và được nối ở hai đầu.
  5. T-khớp. Trong trường hợp này, một phần cuối tiếp giáp với phần bên kia ở một góc.

Hàn các kết nối cũng đặc trưng cho các loại mối hàn, có thể được trình độ ở một số khía cạnh.

Các chỉ số hàn

Có một số thông số có thể được đặc trưng bởi tất cả các mối hàn nhận:

  • chiều rộng - là kích thước của các đường may giữa ranh giới được vẽ đường hàn có thể nhìn thấy;
  • hàn gốc - mặt sau đó mà là ở khoảng cách tối đa từ phía trước;
  • phình - được xác định ở phần lồi hầu hết các khớp và được ký hiệu là khoảng cách từ mặt phẳng của kim loại cơ bản đến ranh giới lồi cao nhất;
  • lõm - chỉ số này có liên quan nếu nó có một vị trí trong mối hàn vì, trên thực tế, là một khiếm khuyết; Đây tham số được xác định tại điểm mà các đường may đã vĩ đại nhất lệch - bởi anh ta xuống đất kim loại máy bay kích thước đo được lõm;
  • cathetus đường may - nó chỉ xảy ra ở góc và T-khớp; đo bằng chỉ số này khoảng cách nhỏ nhất từ bề mặt bên của một mảnh làm việc để một dòng hạn chế trên bề mặt của đường may thứ hai.

Các loại chỉ khâu theo phương pháp thực hiện

  • mối hàn đơn phương. Họ được thực hiện với sự thâm nhập kim loại đầy đủ dọc theo toàn bộ chiều dài.
  • Hai chiều thiết kế. Theo công nghệ sau khi hàn đơn phương, gốc hàn được lấy ra, và chỉ sau khi hàn này được thực hiện bằng tay kia.
  • Single-lớp vỉa. Độc thân vượt qua hàn thực hiện với một hạt hàn duy nhất.
  • Multilayer vỉa. sử dụng của họ là thích hợp khi có độ dày lớn của kim loại, ví dụ: khi thực hiện hàn trong một lần là không thể cho công nghệ này. Lớp đường may bao gồm một số con lăn (đèo). Điều này sẽ hạn chế sự lây lan của các lĩnh vực hiệu ứng nhiệt và có được một mối hàn chắc chắn và chất lượng cao.

Các loại mối hàn vào vị trí không gian và thời gian

Phân biệt như hàn mục:

  • thấp hơn khi các đường may hàn là ở dưới cùng của mặt phẳng nằm ngang, tức là e ở một góc 0º đối với mặt đất..;
  • ngang hàn hướng con người theo chiều ngang và các mục có thể được góc từ 0º tới 60º;
  • thẳng đứng, ở vị trí này bề mặt thể hàn là trong mặt phẳng từ 60º đến 120º, và hàn được thực hiện theo hướng thẳng đứng;
  • Trần khi công việc được thực hiện ở một góc 120-180º, có nghĩa là, các mối hàn được đặt trên các bậc thầy;
  • "Trong thuyền", điều khoản đó chỉ đề cập đến góc hoặc T-khớp, các mục được đặt ở một góc, và hàn được thực hiện "trong một góc."

Sự phân hủy bởi chiều dài:

  • liên tục, vì vậy nó chạy gần như tất cả các khớp xương, nhưng có những trường hợp ngoại lệ;
  • mũi khâu liên tục, họ chỉ xảy ra ở các khớp góc; Song phương khớp này loại có thể được thực hiện cả trong cờ vua và trong chuỗi trật tự.

cắt cạnh

Tính năng Thiết kế này được áp dụng trong trường hợp độ dày của kim loại dùng để hàn, kích thước hơn 7 mm. Cắt cạnh - là loại bỏ các kim loại từ các cạnh trong một số hình thức. Quá trình này được thực hiện khi hàn đường chuyền duy nhất của khớp mông. Này là cần thiết để có được một mối hàn thích hợp. Đối với các tài liệu dày, cắt cần phải làm tan chảy qua gốc ban đầu và sau đó làm theo các hạt thống nhất lấp đầy khoang, đun sôi kim loại trong suốt dày.

lưỡi cắt có thể được thực hiện, nếu độ dày của kim loại không phải là ít hơn 3 mm. Bởi vì giá trị thấp hơn của nó sẽ gây ra bỏng qua. Cắt được đặc trưng bởi các thông số mang tính xây dựng: khoảng cách - R; góc cắt cạnh - α; lu mờ - với. Vị trí của các thông số này cho thấy một bản vẽ của mối hàn.

Beveling làm tăng lượng tiêu hao. Vì vậy, điều này có giá trị đang cố gắng hạn chế tối đa. Nó được chia thành nhiều loại theo thiết kế:

  • Hình chữ V;
  • X-hình;
  • Hình chữ Y;
  • Hình chữ U;
  • kẽ hở.

Các tính năng cắt cạnh

Đối với độ dày nhỏ chất được hàn 3-25 mm thường được sử dụng một mặt cắt hình chữ V. Các bevel thể được thực hiện ở cả hai đầu hoặc tại một trong số họ. Kim loại 12-60 mm thì nên hàn với hai mặt tụ nhóm X-hình. Các α góc cắt trong X, V hình dạng là 60º, nếu bevel được thực hiện trên chỉ có một cạnh, các α giá trị bằng 50º. Đối với độ dày 20-60 mm sẽ là tỷ lệ tiết kiệm nhất của kim loại mối hàn khi chữ U cắt. Các côn cũng có thể được hình thành trên một hoặc cả hai đầu. Lu mờ được 1-2 mm, và giá trị khoảng cách bằng 2 mm. Đối với một lượng lớn kim loại dày (hơn 60 mm), mức cao nhất hiệu quả cách là khe cắt cạnh. Đối với các doanh hàn là rất quan trọng thủ tục này, nó ảnh hưởng đến một số yếu tố chung:

  • hợp chất chức năng;
  • sức mạnh và chất lượng của mối hàn;
  • nền kinh tế.

Tiêu chuẩn và GOST

  1. Hướng dẫn sử dụng hồ quang hàn. Mối hàn và khớp phù hợp với GOST 5264-80 bao gồm các chủng loại, kích thước thiết kế cho hàn, bọc điện cực ở mọi tư thế. Điều này không chỉ bao gồm đường ống thép.
  2. Hàn ống thép. GOST 16.037-80 - định nghĩa cơ bản các loại, cắt cạnh thiết kế kích thước tại cơ hàn phương pháp.
  3. đường ống hàn đồng và các hợp kim đồng-niken. GOST 16.038-80.
  4. hàn hồ quang bằng nhôm. vỉa hàn. GOST 14.806-80 - hình dạng, kích thước, chuẩn bị mép hàn bằng tay và cơ giới hóa của nhôm và hợp kim của nó, quá trình này được thực hiện trong một bầu không khí bảo vệ.
  5. Chìm arc. GOST 8713-79 - hàn các đường nối và kết nối được thực hiện tự động hoặc cơ hàn trên trọng lượng, trên dòng đệm. Nó áp dụng cho kim loại dày 1,5-160 mm.
  6. hàn nhôm trong khí trơ. GOST 27.580-88 - Tiêu chuẩn cho hướng dẫn, bán tự động và hàn tự động. Nó được thực hiện bởi phi tiêu hao điện cực trong trơ khí với phụ liệu và độ dày của nhôm che 0,8-60 mm.

Việc chỉ định các mối hàn

Theo quy định sự hiện diện của mối hàn được hiển thị trên bản vẽ lắp ráp và sự xuất hiện chung. Hiển thị mối hàn ở dạng rắn dòng, nếu họ có thể nhìn thấy. Và nếu ngược lại - các đoạn thẳng tiêu tan. Từ những dòng này là loại bỏ chú thích với mũi tên một chiều. Biểu tượng của mối hàn được thực hiện trên một kệ bởi các nhà lãnh đạo. Việc ghi là trên kệ, nếu đường may là ở phía trước. Trong sự hiện, định ngược lại sẽ được đặt dưới kệ. Điều này bao gồm thông tin về các đường may theo trình tự sau:

  • dấu hiệu phụ trợ. Tại giao lộ của các nhà lãnh đạo với một kệ có thể là một biểu tượng:

○ - khép kín đường may;

┐ - đường may hàn được thực hiện trong khi cài đặt.

  • Chỉ định mối hàn, yếu tố cấu trúc của họ và GOST Connection.
  • Tên tiêu chuẩn đường may.
  • Phương pháp hàn theo tiêu chuẩn quy định.
  • Chân chỉ định, điều này có đoạn chỉ áp dụng cho các góc khớp.
  • đường may gián đoạn, nếu có. Này xác định vị trí của các bước và các phân đoạn hàn.
  • biểu tượng bổ sung giá trị phụ trợ. Xem xét chúng như là một mục riêng biệt.

định danh phụ trợ

Những dấu hiệu này cũng được áp dụng trên các kệ, nếu đường may hàn có thể nhìn thấy trong bản vẽ, và dưới nó, khi vô hình:

  • Loại bỏ tăng cường mối hàn;
  • xử lý bề mặt, mà sẽ cung cấp một chuyển đổi suôn sẻ để các kim loại cơ bản, trừ nốt và những vi phạm;
  • các đường may được thực hiện trên một dòng mở; đánh dấu này chỉ áp dụng được nhìn thấy trong các vỉa hàn vẽ;
  • bề mặt kết thúc mối hàn.

Để đơn giản hóa, nếu tất cả xây dựng các khớp được thực hiện bởi một khách mời, tất cả đều cắt cạnh thiết kế và kích thước, đánh dấu và hàn tiêu chuẩn quy định trong thông số kỹ thuật. Các cấu trúc có thể là tất cả, nhưng một số lượng lớn các vỉa giống hệt nhau. Sau đó, họ chia thành các nhóm và gán số thứ tự cho từng nhóm riêng biệt. Tại một thời điểm các đường may đầy đủ chỉ định. Mặt khác đặt chỉ có một số sê-ri. Số lượng các nhóm và số lượng các khâu trong mỗi người nên được chỉ định trong tài liệu chuẩn.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 vi.delachieve.com. Theme powered by WordPress.