Kinh doanhNgành công nghiệp

Quá trình đường ống: lắp đặt, tư vấn và quy tắc hoạt động

Một số lượng đáng kể của các đối tượng chính của việc xây dựng trong lọc dầu, luyện kim, công nghiệp thực phẩm được đưa ra đường ống quá trình sắp xếp. Họ đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của hệ thống chiến lược. Ngoài ra, đường ống công nghệ được sử dụng trong nông nghiệp, hệ thống sưởi ấm và nhiều ngành công nghiệp khác.

khái niệm cơ bản

Conduit - một thiết bị để vận chuyển nhiều chất này. Nó bao gồm các bộ phận đường ống, kết nối và van, tự động hóa và ốc vít.

cảm giác gì là khái niệm "đường ống công nghệ?" Xác định chỉ định chúng như là một hệ thống cung ứng của các doanh nghiệp công nghiệp, trong đó được vận chuyển bán thành phẩm và thành phẩm, cũng như các chất cung cấp bảo trì của toàn bộ quá trình.

đường ống Location

Trong quá trình đẻ nó là cần thiết để thực hiện các đề xuất này:

  • quá trình đường ống phải có độ dài tối thiểu;
  • võng và ùn tắc đã không thể chấp nhận;
  • truy cập miễn phí để kiểm soát quá trình;
  • khả năng sắp xếp các tài liệu cần thiết thiết bị xử lý;
  • cung cấp vật liệu cách nhiệt cho những trở ngại thâm nhập ẩm và giữ ấm;
  • bảo vệ đường ống dẫn chống lại thiệt hại;
  • di chuyển tự do chữa cháy thiết bị và nâng cơ chế.

Các góc độ dốc

quy trình vận hành đường ống cung cấp một dừng khẩn cấp. Để kết thúc này, dự án đặt các sườn núi, mà sẽ cung cấp một ống rỗng tùy ý. Thiết bị này cung cấp góc đường ống quá trình nghiêng sau tùy thuộc vào chất lỏng chuyển tải (giá trị trong độ):

  • trung khí: theo hướng lái xe - 0002, chống lại ông - 0003;
  • Chảy chất lỏng - 0002;
  • có tính axit và kiềm vừa - 0,005;
  • chất có độ nhớt cao hoặc bystrozastyvayuschie - lên đến 0.02.

Thiết kế có thể không bao gồm một sự thiên vị, sau đó cần được cung cấp cho các biện pháp đặc biệt để làm rỗng đường ống.

công tác chuẩn bị

Lắp đặt đường ống công nghệ đầu tiên phải được kèm theo các thao tác sau:

  1. Kiểm tra tất cả các chi tiết của dự án và thực hiện các thay đổi cần thiết.
  2. Mức độ sẵn sàng của các cấu kiện xây dựng và xây dựng các quá trình cài đặt.
  3. thiết bị dây chuyền kiểm soát phụ kiện cần thiết, các yếu tố và chi tiết.
  4. Thông qua các thành phần đường ống riêng biệt và phụ kiện, theo văn bản pháp quy.
  5. Kiểm tra mức độ sẵn sàng của các trang web tạm thời cho công việc lắp đặt, trang bị ánh sáng, nguồn điện cho hàn, hoạt động ở độ cao lớn.
  6. Tuân thủ các hướng dẫn cần thiết trên thiết bị của đường ống công nghiệp phù hợp với quy định an toàn.

dấu đường

Thao tác này bao gồm trong việc chuyển các trục gắn phụ kiện và khớp trực tiếp đến nơi mà họ sẽ được đặt quá trình đường ống. Xác định không gian bố trí có thể được thực hiện các công cụ sau:

  • roulette;
  • plumbs;
  • mức;
  • mức độ thủy lực;
  • mẫu;
  • hình vuông.

Nếu cấu trúc xây dựng được trình bày một số lượng lớn các đường ống công nghệ, giảm đáng kể thời gian quy định cho việc bố trí, bằng cách sử dụng bố trí đặc biệt. Họ cung cấp một hình ảnh của vị trí của các đường ống để cấu trúc tòa nhà. Tất cả các yếu tố áp dụng sau khi đánh dấu xác minh với dự án, và sau đó tiến tới việc ấn định các cấu trúc hỗ trợ.

Lắp đặt hỗ trợ khu vực neo đậu

Trong sự sắp xếp của các nền tảng xây dựng nó cần được cung cấp khe hở cho việc bố trí bu lông của buộc hỗ trợ. Họ có thể được thực hiện bằng thiết bị cơ giới hóa. Trong khi cài đặt hỗ trợ khuyến nghị như vậy cần được xem xét:

  1. Đường ống công nghệ có hỗ trợ văn phòng phẩm mô tả ở trên đề nghị cài đặt ốc vít ở gần bộ máy và vật cố. Lắp đặt đường ống cho hỗ trợ như vậy phải được cố định vững chắc, không cho phép thay đổi. Các yêu cầu tương tự được đáp ứng liên quan đến việc ách.
  2. Sự hỗ trợ di chuyển gắn với khả năng của đường ống chuyển động trơn tru tự do mở rộng nó khi có nhu cầu. Nó cũng cần được cung cấp cho sự an toàn của vật liệu cách nhiệt với một động thái tiềm tàng từ việc mở rộng.
  3. Tất cả các đường ống công nghệ hỗ trợ người dựng settable phải được kiểm tra cho phù hợp với chiều ngang và dọc. Cung cấp là sai lệch có thể là không thể vượt quá những giới hạn này:
  • intrashop đường ống - ± 5 mm;
  • hệ thống bên ngoài - ± 10 mm;
  • độ lệch - 0,001 mm.

Inset vào hệ thống hiện có

Điều này đòi hỏi một giấy phép đặc biệt, cũng như trên trang web của công việc là trình bày trình cài đặt đường ống công nghiệp, trong đó phục vụ cho những dòng này. Thực hiện một khung khi một thành phần mới được gắn được kết nối với các hệ thống hiện có. Thông thường trong trường hợp này được quy hoạch để cài đặt thiết bị đóng-off, nhưng nếu không phải là của hệ thống hiện tại, nó viện đến thanh bên. Có một số tính năng:

  1. Dòng hiện tại phải được ngắt kết nối và làm trống.
  2. Ống rằng vận chuyển môi trường dễ cháy, dễ nổ, luôn luôn trung hòa và rửa sạch.
  3. Weld núm vú phải vượt qua bài kiểm tra sơ bộ. Cũng được cài đặt trên các tài liệu mác thép.
  4. hàn làm việc nhất thiết phải nắm giữ một chuyên gia có trình độ cao, có quyền truy cập đặc biệt cho các cấu trúc quan trọng.
  5. Trước khi bạn bắt đầu thực hiện lắp đặt các đường ống công nghiệp, kết nối nút phải vượt qua tất cả các bài kiểm tra.

Tẩy và xả nước

Các đường ống lắp ráp đã phải chịu đựng phương pháp thanh lọc mà phụ thuộc vào kích thước của ống:

  • đường kính 150 mm - được rửa sạch bằng nước;
  • hơn 150 mm - được thổi không khí;

Đánh răng một phần nên được phân lập từ đường ống khác với phích cắm. Rửa bằng nước được thực hiện cho đến khi ống ra khỏi nước bắt đầu chảy không bị ô nhiễm. Tẩy được thực hiện trong 10 phút. Những phương pháp này được sử dụng nếu công nghệ này không cung cấp các tiêu chuẩn điều trị khác. Sau giờ làm việc, bạn đã sẵn sàng cho các cuộc thử nghiệm được tiến hành theo hai cách: thủy lực và khí nén.

kiểm tra thủy lực

Trước khi kiểm tra quá trình đường ống chia thành khu vực có điều kiện riêng biệt và thực hiện các biện pháp sau:

  • kiểm soát kiểm tra trực quan;
  • xác minh các tài liệu kỹ thuật;
  • lắp đặt van không khí, phích cắm tạm thời (sử dụng cấm bộ máy liên tục);
  • tắt khoảng kiểm tra;
  • kết nối các phần thử nghiệm để bơm thủy lực.

Do đó, nó sẽ được kiểm tra đồng thời sức mạnh và mật độ của các ống dẫn. Để thiết lập mức độ sức mạnh được đưa vào xem xét các giá trị đặc biệt của áp lực kiểm tra:

  • Đường ống thép, hoạt động ở áp suất vận hành tối đa 5 kg / m². Tầm quan trọng của thông số kiểm tra - 1,5 trên áp suất vận hành nhưng không thấp hơn 2 kgf / m².
  • Ống thép hoạt động ở áp suất lớn hơn 5 kg / m². Các giá trị tham số là 1,25 cho sự thử thách của áp lực làm việc;
  • Gang, nhựa và thủy tinh - 2 kg / m².
  • Đường ống làm bằng kim loại màu - 1 kg / m².
  • Đối với các ống làm bằng vật liệu khác - 1,25 áp suất làm việc.

Thời gian dừng dưới giá trị áp suất cố định là 5 phút, chỉ dành cho các ống kính được tăng lên bốn lần.

kiểm tra khí nén

Để kiểm tra sử dụng khí nén hoặc khí trơ, được lấy từ một nhà máy hoặc mạng của máy nén cầm tay. Tùy chọn này ưa chuộng trong những trường hợp đó là thử nghiệm thủy lực không thể cho một loạt các lý do: thiếu nước, nhiệt độ rất thấp, cũng như điện áp nguy hiểm có thể xảy ra trên trọng lượng của nước trong việc xây dựng các đường ống dẫn. giới hạn ý nghĩa áp lực kiểm tra phụ thuộc vào kích thước của đường ống:

  • khi đường kính của ống đến 200 mm - 20 kgf / m²;
  • 200-500 mm - 12 kgf / m²;
  • hơn 500 mm - 6 kg / m².

Nếu áp lực hạn chế khác, ví như một điều kiện giảng dạy đặc biệt trong thử nghiệm cần được phát triển.

Yêu cầu đối với kiểm tra khí nén

thử nghiệm khí nén bị cấm cho đất đúc cấu kiện sắt và kính. Đối với tất cả các vật liệu khác mà từ đó quá trình đường ống, có yêu cầu đặc biệt để thử nghiệm có thể được thực hiện:

  • áp lực dòng tăng dần;
  • Kiểm tra có thể được thực hiện khi áp lực của giá trị làm việc 0,6 (để tăng nó trong quá trình làm việc không hợp lệ);
  • kiểm tra rò rỉ bằng nước xà phòng được sản xuất obmazyvaniem, khai thác búa đều bị cấm.

Kết quả thủy lực và khí nén thử nghiệm được coi là đạt yêu cầu nếu trong quá trình thực hiện đã không xảy ra trên giảm áp suất áp kế.

đường ống truyền tải đi vào hoạt động

Tại tất cả các khâu lắp đặt được chuẩn bị các tài liệu liên quan, việc duy trì, dung sai, thử nghiệm, vv Chúng được chuyển sang giai đoạn đặt đường ống như các tài liệu kèm theo, chúng bao gồm:

  • hành vi giao cấu trúc hỗ trợ;
  • giấy chứng nhận cho các vật liệu hàn;
  • Nghị định thư làm sạch bên trong của đường ống;
  • hoạt động kiểm tra chất lượng mối hàn;
  • kết luận của kiểm tra van;
  • Kiểm tra hoạt động vào sức mạnh và mật độ;
  • một danh sách các thợ hàn, làm cho các kết nối, và tài liệu chứng minh năng lực của mình;
  • đường ống mạch.

Đường ống công nghệ được đưa vào cùng với các nhà máy công nghiệp, các tòa nhà và cấu trúc. Riêng rẽ có thể được thuê chỉ hệ thống intershop.

Hướng dẫn vận hành đường ống dẫn quá trình

Kiểm tra định kỳ phải bao gồm các hoạt động như:

  1. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật trong quá trình kiểm tra trực quan và phương pháp không phá hủy.
  2. Kiểm tra khu vực chịu sự rung động, các thiết bị đặc biệt, xác định tần số và biên độ của nó.
  3. Xử lý sự cố, được cam kết trong quá trình kiểm toán trước.

Quan trọng không kém là các hoạt động an toàn của các đường ống quá trình, đảm bảo tuân thủ tất cả các quy tắc.

kiểm tra hàng tháng các trạng thái hệ thống nên bao gồm những điều sau đây:

  • kết nối mặt bích;
  • mối hàn;
  • lớp phủ cách nhiệt;
  • hệ thống thoát nước,
  • mang lắp.

Nếu rò rỉ được tiết lộ, vì lý do an ninh áp suất vận hành phải được giảm xuống dòng khí quyển và nhiệt để giảm nhiệt độ đến 60 ° C để thực hiện các xử lý sự cố cần thiết. Kết quả của bài kiểm tra phải được ghi vào nhật ký đặc biệt.

kiểm tra

Đây phương pháp kiểm soát được sử dụng để xác định tình trạng và năng lực hoạt động của các đường ống. Nên thực hiện kiểm toán trên những khu vực mà việc khai thác đường ống công nghệ được thực hiện trong điều kiện đặc biệt khó khăn. Loại thứ hai bao gồm rung, ăn mòn quá mức.

kiểm toán đường ống bao gồm các bước như:

  1. Kiểm tra độ dày thiết kế phương pháp không phá hủy.
  2. lĩnh vực đo lường dễ bị leo.
  3. Kiểm soát mối hàn, đó là vấn đề.
  4. Kiểm tra các kết nối ren.
  5. khung hỗ trợ của Nhà nước.

Việc kiểm soát kiểm toán đầu tiên cần được tiến hành trong một phần tư thời hạn theo quy định, nhưng không muộn hơn 5 năm sau khi bắt đầu của đối tượng. Như một kết quả của việc thực hiện kịp thời kiểm tra vận hành an toàn đường ống dẫn quá trình sẽ được cung cấp.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 vi.delachieve.com. Theme powered by WordPress.